微量潤(rùn)滑是一種使用微量切削液的綠色加工方法,在實(shí)際使用中,微量潤(rùn)滑參數(shù)的選擇始終存在盲目性,導(dǎo)致冷卻潤(rùn)滑效果難以保證,影響了微量潤(rùn)滑的推廣使用。以某汽輪機(jī)葉片材料N87為研究對(duì)象,采用多因素正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,研究了微量潤(rùn)滑油量、氣流量、噴嘴靶距3種參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量的影響規(guī)律和顯著度,通過(guò)正交分析方法獲得了某一工況下最佳的參數(shù)組合。隨后采用參數(shù)優(yōu)化后的微量潤(rùn)滑,對(duì)比澆注式、干式、風(fēng)冷式冷卻潤(rùn)滑方法,驗(yàn)證其優(yōu)化效果。結(jié)果表明,通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)法優(yōu)化選擇參數(shù)組合后,使用油量為10mL/h、氣流量30L/min、靶距10cm的微量潤(rùn)滑獲得了最佳的加工效果,其刀具磨損、粗糙度、切削力都優(yōu)于其他冷卻方式,說(shuō)明進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化能有效提升微量潤(rùn)滑的冷卻潤(rùn)滑性能。

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

圖7不同冷卻方式下粗糙度

圖6不同冷卻方式下后刀面磨損2.2.2切削力

圖1試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)置

試驗(yàn)機(jī)床采用哈斯VM-2立式加工中心,刀具選用肯納的APKT1604PDTRKC725M硬質(zhì)合金刀片,切削液使用巴索微量潤(rùn)滑油VaxcomillMMSFA2以及MS609。粗糙度測(cè)量采用三豐粗糙度測(cè)量?jī)x,測(cè)力系統(tǒng)采用Kistler測(cè)力儀9257B及電荷放大器5070A,數(shù)....

圖2微量潤(rùn)滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

試驗(yàn)采用自制的微量潤(rùn)滑裝置,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖2所示,切削油置于油箱內(nèi),通過(guò)蠕動(dòng)泵輸送油液,改變?nèi)鋭?dòng)泵電機(jī)轉(zhuǎn)速改變油量,油量范圍為10～105mL/h。壓縮氣體經(jīng)氣壓表和流量計(jì)進(jìn)入管道,通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氣流量,氣流量范圍0～100L/min。切削油和壓縮氣體分別通過(guò)雙層氣管的內(nèi)外層進(jìn)入....

圖3刀具磨損效應(yīng)圖

根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,利用正交實(shí)驗(yàn)分析方法對(duì)各因素各水平進(jìn)行直觀分析、求均值和極值。首先計(jì)算各水平刀具磨損和表面粗糙度的平均值,繪制直觀效應(yīng)圖,如圖3、圖4所示,發(fā)現(xiàn)取得最小刀具磨損的參數(shù)水平為油量10mL/h、氣流量30L/min、靶距10cm;取得最小粗糙度的參數(shù)水平為油量10mL/....

本文編號(hào)：3961219