304不銹鋼和690合金薄壁管的沖擊磨損行為研究
發(fā)布時(shí)間:2024-04-08 03:36
核電站在服役期間,蒸汽發(fā)生器中的傳熱管是在極端復(fù)雜環(huán)境下服役的。蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)內(nèi)部的流致振動(dòng)(Flow-Induced Vibration,FIV)是不可避免的,傳熱管在其服役過程中存在著多種模式的摩擦磨損,包含:沖擊磨損、切向磨損及各種復(fù)合式磨損。如果蒸汽發(fā)生器中的傳熱管損傷嚴(yán)重,會(huì)造成核泄漏和冷卻液被污染等嚴(yán)重問題,嚴(yán)重縮短核電站的服役壽命。本文以傳熱管受微幅沖擊磨損破壞為關(guān)注點(diǎn),采用新型沖擊磨損試驗(yàn)機(jī),研究了支撐角度、壓應(yīng)力、管長(zhǎng)、循環(huán)次數(shù)、初始動(dòng)能等試驗(yàn)參數(shù)對(duì)304不銹鋼和690合金薄壁管沖擊磨損行為的影響。另外對(duì)690合金采用超聲波表面滾壓納米化處理,對(duì)比了納米化表面和原始表面在沖擊作用下的損傷行為。試驗(yàn)時(shí)對(duì)沖擊過程中的接觸力學(xué)響應(yīng)、能量耗散等瞬態(tài)響應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和分析,試驗(yàn)后利用光學(xué)顯微鏡、SEM、EDX、EBSD、三維形貌儀等測(cè)試設(shè)備對(duì)磨痕分析,系統(tǒng)研究傳熱管在不同參數(shù)下的沖擊磨損機(jī)制。得出以下主要結(jié)論:(1)研究了不同支撐角度對(duì)304不銹鋼薄壁管沖擊磨損的影響。研究結(jié)果發(fā)現(xiàn):隨著支撐角度的增大,304不銹鋼薄壁管試樣的形變量和沖擊接觸時(shí)間增大,而接觸力峰值、能量吸...
【文章頁數(shù)】:74 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 引言
1.2 沖擊磨損國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 沖擊磨損研究現(xiàn)狀
1.2.2 沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)研究現(xiàn)狀
1.2.3 傳熱管沖擊磨損的研究現(xiàn)狀
1.3 本論文的研究意義和內(nèi)容
1.3.1 研究意義
1.3.2 研究?jī)?nèi)容
第2章 試驗(yàn)材料及試驗(yàn)方法
2.1 試驗(yàn)材料
2.2 試驗(yàn)方法
2.2.1 試驗(yàn)設(shè)備
2.2.2 分析與測(cè)試
第3章 速度、管長(zhǎng)及支撐角度對(duì)304不銹鋼薄壁管沖擊磨損的影響
3.1 試驗(yàn)方案
3.1.1 試驗(yàn)夾具設(shè)計(jì)
3.1.2 試驗(yàn)材料及參數(shù)
3.2 速度的影響
3.2.1 動(dòng)力學(xué)分析結(jié)果
3.2.2 磨痕分析結(jié)果
3.3 管長(zhǎng)的影響
3.3.1 動(dòng)力學(xué)分析結(jié)果
3.3.2 磨痕分析結(jié)果
3.4 支撐角度的影響
3.4.1 動(dòng)力學(xué)分析結(jié)果
3.4.2 磨痕分析結(jié)果
3.5 本章小結(jié)
第4章 壓應(yīng)力對(duì)690合金薄壁管沖擊磨損的影響
4.1 試驗(yàn)方案
4.1.1 試驗(yàn)夾具
4.1.2 試驗(yàn)材料及參數(shù)
4.2 壓應(yīng)力值的影響
4.2.1 動(dòng)力學(xué)分析結(jié)果
4.2.2 磨痕分析結(jié)果
4.2.3 有限元模型分析
4.3 1500N軸向載荷作用下循環(huán)次數(shù)的影響
4.3.1 動(dòng)力學(xué)分析結(jié)果
4.3.2 磨痕分析結(jié)果
4.4 本章小結(jié)
第5章 材料表面納米化對(duì)690合金薄壁管沖擊磨損的影響
5.1 表面納米化技術(shù)簡(jiǎn)介
5.1.1 試驗(yàn)方法
5.1.2 試驗(yàn)材料及參數(shù)
5.1.3 材料表征
5.2 納米化處理的影響
5.2.1 動(dòng)力學(xué)分析結(jié)果
5.2.2 磨痕分析結(jié)果
5.3 本章小結(jié)
結(jié)論
展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間發(fā)表論文及科研成果
本文編號(hào):3948429
【文章頁數(shù)】:74 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 引言
1.2 沖擊磨損國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 沖擊磨損研究現(xiàn)狀
1.2.2 沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)研究現(xiàn)狀
1.2.3 傳熱管沖擊磨損的研究現(xiàn)狀
1.3 本論文的研究意義和內(nèi)容
1.3.1 研究意義
1.3.2 研究?jī)?nèi)容
第2章 試驗(yàn)材料及試驗(yàn)方法
2.1 試驗(yàn)材料
2.2 試驗(yàn)方法
2.2.1 試驗(yàn)設(shè)備
2.2.2 分析與測(cè)試
第3章 速度、管長(zhǎng)及支撐角度對(duì)304不銹鋼薄壁管沖擊磨損的影響
3.1 試驗(yàn)方案
3.1.1 試驗(yàn)夾具設(shè)計(jì)
3.1.2 試驗(yàn)材料及參數(shù)
3.2 速度的影響
3.2.1 動(dòng)力學(xué)分析結(jié)果
3.2.2 磨痕分析結(jié)果
3.3 管長(zhǎng)的影響
3.3.1 動(dòng)力學(xué)分析結(jié)果
3.3.2 磨痕分析結(jié)果
3.4 支撐角度的影響
3.4.1 動(dòng)力學(xué)分析結(jié)果
3.4.2 磨痕分析結(jié)果
3.5 本章小結(jié)
第4章 壓應(yīng)力對(duì)690合金薄壁管沖擊磨損的影響
4.1 試驗(yàn)方案
4.1.1 試驗(yàn)夾具
4.1.2 試驗(yàn)材料及參數(shù)
4.2 壓應(yīng)力值的影響
4.2.1 動(dòng)力學(xué)分析結(jié)果
4.2.2 磨痕分析結(jié)果
4.2.3 有限元模型分析
4.3 1500N軸向載荷作用下循環(huán)次數(shù)的影響
4.3.1 動(dòng)力學(xué)分析結(jié)果
4.3.2 磨痕分析結(jié)果
4.4 本章小結(jié)
第5章 材料表面納米化對(duì)690合金薄壁管沖擊磨損的影響
5.1 表面納米化技術(shù)簡(jiǎn)介
5.1.1 試驗(yàn)方法
5.1.2 試驗(yàn)材料及參數(shù)
5.1.3 材料表征
5.2 納米化處理的影響
5.2.1 動(dòng)力學(xué)分析結(jié)果
5.2.2 磨痕分析結(jié)果
5.3 本章小結(jié)
結(jié)論
展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間發(fā)表論文及科研成果
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