為了提高Q235鋼板和6082-T6鋁合金對(duì)接的連接強(qiáng)度,采用攪拌摩擦焊進(jìn)行對(duì)接焊接.研究了不同尺寸和形狀的攪拌頭、轉(zhuǎn)速、焊接速度和偏移量等對(duì)鋁鋼對(duì)接焊縫組織的影響,進(jìn)而優(yōu)化了攪拌摩擦焊工藝.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:不同形狀的攪拌頭影響接頭"釘子"形狀,接頭的不同位置處由于受到不同熱循環(huán)和攪拌導(dǎo)致晶粒尺寸不同,從而影響接頭的力學(xué)性能.當(dāng)攪拌針旋轉(zhuǎn)速度260 r/min,焊接速度16 mm/min,針頭偏向鋁側(cè)0.2 mm時(shí),所得焊縫的拉伸強(qiáng)度為141.204 MPa,為最佳工藝參數(shù).在此最優(yōu)參數(shù)下獲得過渡層的厚度約為8μm,界面的主要成分是Fe Al3.

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【部分圖文】：

圖13種攪拌針對(duì)應(yīng)的焊縫成型軸肩幾何尺寸主要影響焊縫的表面成型，攪

圖2焊縫橫截面

型情況發(fā)現(xiàn)，2#、3#攪拌針焊接時(shí)更容易得到表面成型較好的焊縫，尤其是3#攪拌針，軸肩向內(nèi)凹陷，在焊接時(shí)可以將塑化的金屬吸附住，在焊接的過程中通過摩擦可以更好地填滿攪拌針攪拌造成的溝槽，同時(shí)減少飛邊的產(chǎn)生．但這種攪拌針的缺點(diǎn)是每次焊接結(jié)束后在軸肩的凹陷處存留有凝固的鋁合金，需要及....

圖3對(duì)接接頭局部微觀組織

2(b)中“釘子”要比圖2(a)彎鉤狀更明顯，這也正是力學(xué)性能圖2(b)要比圖2(a)好的原因．從圖2(a)可以看出，圓柱狀攪拌針焊接所得的焊縫接頭，鋼側(cè)線幾乎是90°．不易在A的根部產(chǎn)生凹陷的“缺口’，只有一個(gè)較為突出的小短釘，其機(jī)械連接較為簡(jiǎn)單．圖2(b)是圓錐針頭焊接得到的....

圖4不同位置的晶粒2．4生成化合物對(duì)焊縫質(zhì)量的影響

的熱量使得該處鋼的晶粒長大，但同時(shí)該區(qū)受到軸肩頂鍛力的作用，因此，該區(qū)的晶粒如圖4(c)所示呈長條狀．在鋼側(cè)釘子狀位置，位于焊核區(qū)的正下方，受到大量熱循環(huán)作用，同時(shí)受到攪拌針的頂鍛力和旋轉(zhuǎn)所帶來的切應(yīng)力，晶粒在長大的同時(shí)被拉長，同時(shí)具有一定的晶粒取向，如圖4(d)所示．圖4不同位....

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