寬厚板廠采用壓頭可移動(dòng)式壓平機(jī),壓下量基本上靠工人憑經(jīng)驗(yàn)確定,矯直效率低。為了提高壓平機(jī)的工作效率和矯直精度,提出多點(diǎn)柔性壓力矯直方案并設(shè)計(jì)出一種寬厚板多點(diǎn)柔性壓力矯直裝置。運(yùn)用彈塑性理論推導(dǎo)出壓下量計(jì)算公式,基于有限元模擬的方法對(duì)反彎量計(jì)算公式進(jìn)行修正,并試驗(yàn)驗(yàn)證了修正后矯直公式的正確性。為后續(xù)多點(diǎn)柔性壓力矯直工藝的研究奠定理論基礎(chǔ)。

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

圖7理論反彎角與模擬反彎角擬合曲線

將式（10）代入式（6），得到4試驗(yàn)驗(yàn)證

圖8矯直試驗(yàn)?zāi)Ｐ驼晥D

本次試驗(yàn)的矯直力由100t的材料試驗(yàn)機(jī)提供，由于試驗(yàn)條件有限，采用鋼板寬度為440mm、長(zhǎng)度為230mm、厚度為17mm的Q235號(hào)鋼板，鋼板原始撓度為8mm。布置6個(gè)（2排3列）M16×35的半圓頭螺絲（頭部直徑為28mm）壓頭和6個(gè)（3排2列）墊塊，試驗(yàn)?zāi)Ｐ驼晥D如圖8所示。....

圖5矯直模型

矯直模型中鋼板為變形體，壓頭為解析剛體。任意兩壓頭或墊塊之間距離為800mm，鋼板的寬度和長(zhǎng)度分別為2400和1600mm。鋼板沿寬度方向存在曲率，撓度為70mm，如圖5所示[12-13]。鋼板的材料參數(shù)見表1。當(dāng)鋼板最大反彎量為51mm時(shí)剛好被矯直，鋼板反彎及彈復(fù)后狀態(tài)如....

圖6矯直前后應(yīng)力云圖

由于矯直后鋼板內(nèi)部存在殘余應(yīng)力，則與式（6）所計(jì)算出的反彎角是存在偏差的。因此用有限元得到的結(jié)果與計(jì)算結(jié)果相對(duì)比，引入修正系數(shù)對(duì)公式修正。分別改變支點(diǎn)距、板厚、屈服強(qiáng)度和原始撓度，理論反彎角α2與模擬反彎角α′見表2。將計(jì)算值和模擬值經(jīng)MATLAB擬合，發(fā)現(xiàn)α2與α′存在較明顯的....

本文編號(hào)：3924466