金屬切削工藝是當前機械制造領域的重要組成部分,被廣泛應用于航空航天,交通運輸?shù)阮I域。然而在金屬切削過程中會產(chǎn)生大量的金屬切屑和廢料,造成資源的浪費和環(huán)境的污染。所幸的是,不同于現(xiàn)代技術中廣泛使用的其他資源,金屬材料本質(zhì)上是可以回收再利用的。金屬材料的回收再利用極大的減少了開采和處理原材料的需求,從而節(jié)約了大量的能源和水,并且極大地限制了原材料開采過程中產(chǎn)生的環(huán)境退化問題。目前,將金屬廢料回收為原材料的方法已經(jīng)成為發(fā)達國家金屬制備的重要途徑。然而傳統(tǒng)的重熔法在回收金屬切屑的過程中存在燒損嚴重以及回收率低的問題,而粉末冶金法,熱擠壓法,循環(huán)擠壓法,等徑角擠壓法等近年來發(fā)展起來的方法往往流程復雜,自動化程度低,不利于工業(yè)化應用。本文提出了一種新穎的金屬切削及回收工藝——切屑成形切削工藝,它能夠在金屬切削的過程中將原本是廢料的切屑直接再生為具有極大工業(yè)應用價值的具有豐富表面結構的微溝槽帶材。切屑成形切削工藝既能夠完成普通的切削任務,又能夠在不需要任何切屑清洗和回收工藝過程的情形下將切屑直接再生為具有豐富表面結構的微溝槽帶材,切屑再生率接近100%。本文詳細研究了切屑成形切削工藝切削T2純銅管材...

【文章頁數(shù)】：96 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1-1重熔法流程圖

圖1-1重熔法流程圖Fig.1-1FlowChartofRemeltingProcess時應注意以下幾點：屑必須分開存放，不能混在一起，以避免；于切屑材料結晶溫度50-100℃，熔煉溫度再生材料晶粒粗大，熔煉溫度過低則不熔煉時間(t)之間呈拋物線關系：w2=k×....

圖1-2粉末冶金流程圖

圖1-2粉末冶金流程圖Fig.1-2FlowChartofPowderMetallurgy金制品的致密度可控，晶粒細小，無成分偏析，顯微組用于制備復合材料，難熔金屬，陶瓷材料以及核材料。用于汽車，航空航天，核反應堆，計算機和家用電器等諸多優(yōu)點，越來越多的學者將其應....

圖1-3擠壓技術原理

圖1-3擠壓技術原理Fig.1-3SchematicdiagramofExtrusion擠壓回收法的工藝流程如圖1-4所示，在金屬切屑的擠壓回收前首先需要將金屬破碎，清洗并烘干，之后將干燥后的切屑預壓實，使得金屬切屑間能夠焊合在一起形成特定的初始形狀為之后的擠壓....

圖1-4擠壓回收流程圖

圖1-3擠壓技術原理Fig.1-3SchematicdiagramofExtrusion流程如圖1-4所示，在金屬切屑的擠壓回收前之后將干燥后的切屑預壓實，使得金屬切屑為之后的擠壓回收做準備。預壓實后便可以對再生金屬材料[13]。

本文編號：3916479