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固溶時(shí)效溫度對(duì)鍛后QAL10-4-4鋁青銅組織與性能的影響

發(fā)布時(shí)間:2024-02-28 05:02
  以熱鍛后QAL10-4-4鋁青銅合金為研究對(duì)象,經(jīng)過(guò)不同固溶、時(shí)效溫度處理后,對(duì)其進(jìn)行顯微分析,常溫力學(xué)性能及硬度測(cè)試。結(jié)果表明:鋁青銅合金的最佳固溶溫度為850℃,此時(shí)在α相及k相的基礎(chǔ)上析出少量β’相,合金獲得較高的強(qiáng)度和硬度。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行650℃×2 h時(shí)效處理,由于β’馬氏體分解析出的細(xì)小顆粒狀k相導(dǎo)致的析出強(qiáng)化和合金析出的更細(xì)的α相相互作用,合金的抗拉強(qiáng)度726 MPa,屈服強(qiáng)度491 MPa,硬度209 HBW,伸長(zhǎng)率22. 7%,較原始組織性能均有明顯提升,可以獲得較好的強(qiáng)韌性配合。

【文章頁(yè)數(shù)】:4 頁(yè)

【部分圖文】:

圖1不同溫度固溶處理2h試驗(yàn)合金的微觀組織

圖1不同溫度固溶處理2h試驗(yàn)合金的微觀組織

該鋁青銅合金常溫下的原始力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度675MPa,屈服強(qiáng)度445MPa,硬度192HBW,經(jīng)固溶淬火后獲得了較高的硬度和強(qiáng)度。由圖2可知,隨著固溶溫度的升高,合金的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度呈現(xiàn)先升后降的趨勢(shì),在950℃時(shí)達(dá)到最大值,分別為792MPa,537MPa。伸長(zhǎng)....


圖2不同溫度固溶處理2h試驗(yàn)合金的力學(xué)性能

圖2不同溫度固溶處理2h試驗(yàn)合金的力學(xué)性能

圖1不同溫度固溶處理2h試驗(yàn)合金的微觀組織2.2時(shí)效溫度對(duì)組織和性能的影響


圖3不同溫度時(shí)效處理2h試驗(yàn)合金的微觀組織

圖3不同溫度時(shí)效處理2h試驗(yàn)合金的微觀組織

時(shí)效處理的目的是在固溶處理之后進(jìn)一步提高合金的綜合力學(xué)性能。分析可得,經(jīng)時(shí)效處理后的鋁青銅合金強(qiáng)度和硬度略有下降,伸長(zhǎng)率增大,這是因?yàn)棣?馬氏體分解析出的細(xì)小顆粒狀k相導(dǎo)致的析出強(qiáng)化,同時(shí),合金析出組織更細(xì)的α相可以提高合金的塑性,兩者配合使得合金獲得較好的強(qiáng)塑性配合。最終選取時(shí)....


圖4不同溫度時(shí)效處理2h試驗(yàn)合金的力學(xué)性能

圖4不同溫度時(shí)效處理2h試驗(yàn)合金的力學(xué)性能

圖3不同溫度時(shí)效處理2h試驗(yàn)合金的微觀組織3結(jié)論



本文編號(hào):3913507

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