通過(guò)慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn),常溫拉伸以及顯微硬度試驗(yàn),掃描電鏡觀察等對(duì)7003-T5鋁合金TIG焊接的母材和焊縫的抗應(yīng)力腐蝕性能、力學(xué)性能以及微觀組織進(jìn)行對(duì)比研究。結(jié)果表明:當(dāng)慢應(yīng)變速率為1×10^-6s^-1時(shí),基材的應(yīng)力腐蝕因子為2.73%,焊接樣為9.89%,焊縫的應(yīng)力腐蝕較基材敏感。焊接件樣品的拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度、導(dǎo)電率均出現(xiàn)了下降,焊接樣品慢應(yīng)變速率腐蝕拉伸斷口存在花泥狀腐蝕產(chǎn)物。焊接接頭剝落腐蝕測(cè)試評(píng)級(jí)為PA級(jí)。

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【部分圖文】：

圖1拉伸試樣尺寸圖

慢速率拉伸試驗(yàn)主要參照HB7235-1995標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。斷口觀察在掃描電鏡下進(jìn)行。慢應(yīng)變?cè)嚇泳唧w尺寸如圖1所示。加工好的試樣需經(jīng)過(guò)320#、800#、1000#、1500#、2000#砂紙打磨光滑，保證試樣表面光滑和無(wú)明顯劃痕，用酒精清洗試樣表面待用。每種樣品測(cè)試3個(gè)平行樣，先取....

圖2焊接樣品不同區(qū)域金相圖

圖2(a）為7003鋁合金經(jīng)過(guò)T5工藝處理后的試樣，母材晶粒細(xì)小，為典型的回復(fù)再結(jié)晶組織。焊接完成后，焊接區(qū)域分為熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母材區(qū)。圖2(b）為熱影響區(qū)金相圖，熱影響區(qū)的晶粒明顯粗大，具有等軸晶的特征，原回復(fù)再結(jié)晶組織消失。熔合區(qū)為粗大的晶粒，因焊接的熱量較高，焊縫凝固時(shí)....

圖3焊接樣品顯微硬度分布曲線

圖3為鋁合金TIG焊接樣品的斷面顯微硬度曲線圖。從圖中可以看到在熔合區(qū)附近和熱影響區(qū)的硬度值低于焊縫中心區(qū)域的硬度值，分析原因?yàn)楹缚p中心（即熔合區(qū)中心）合金元素多，且組織為粗大的等軸狀晶體，具有硬度高等特點(diǎn)。在未焊接前，母材的顯微硬度平均值為135HV，主要為回復(fù)再結(jié)晶后的細(xì)晶粒....

圖5TIG焊接樣品剝落腐蝕試驗(yàn)結(jié)果

圖4基材和TIG焊接試樣晶間腐蝕情況ISSRT值的范圍為0～1，其數(shù)值越大表示應(yīng)力腐蝕斷裂敏感性越大[12]。試驗(yàn)計(jì)算后數(shù)據(jù)以及應(yīng)力腐蝕斷口形貌如表3和圖6所示。根據(jù)公式計(jì)算得出，基材的ISSRT值為2.73%，而TIG焊接樣的ISSRT值為9.89%，樣品在硅油介質(zhì)中的抗拉強(qiáng)....

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