選取Q345鋼為基體進(jìn)行中溫鋅鈣系磷化處理,在磷化液溫度分別為50、55、60、65和70℃的條件下制備了5種鋅鈣系磷化膜。采用浸泡實(shí)驗(yàn)和電化學(xué)腐蝕實(shí)驗(yàn),對(duì)5種磷化膜的耐蝕性進(jìn)行評(píng)價(jià),并與Q345鋼的耐蝕性進(jìn)行了比較。結(jié)果表明,在中性氯化鈉溶液中,相比Q345鋼,磷化膜的腐蝕程度較輕,磷化膜的腐蝕電位發(fā)生正移,腐蝕電流密度降低;溫度對(duì)磷化膜的耐蝕性有不同程度的影響,隨著溫度從50℃升高到70℃,磷化膜的腐蝕電位先正移后負(fù)移,腐蝕電流密度先降低后升高;當(dāng)溫度為65℃時(shí)制備的磷化膜具有相對(duì)優(yōu)異的耐蝕性。

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【部分圖文】：

圖1浸泡實(shí)驗(yàn)前后Q345鋼和磷化膜的形貌

通過形貌的對(duì)比可知，Q345鋼發(fā)生了全面腐蝕，腐蝕區(qū)域幾乎遍及表面，這導(dǎo)致試片整體變薄。浸泡后Q345鋼表面非常粗糙，存在大面積凹陷并形成了很深的蝕坑，蝕坑邊緣處有明顯的裂紋。與Q345鋼相比，不同溫度下制備的磷化膜腐蝕程度較輕，浸泡前后形貌未發(fā)生特別明顯的變化，但從浸泡后的形貌....

圖2不同溫度下制備的磷化膜在3.5wt.%氯化鈉溶液中的極化曲線

不同溫度下制備的磷化膜在3.5wt.%氯化鈉溶液中的極化曲線如圖2所示。Q345鋼的腐蝕電位為-0.763V，腐蝕電流密度為8.74×10-5A/cm2。圖2顯示不同溫度下制備的磷化膜的腐蝕電位較Q345鋼的腐蝕電位都發(fā)生正移，正移幅度有一定差異。說明磷化膜在3.5wt.%....

圖3極化曲線擬合得到的腐蝕電位

Q345鋼的腐蝕電位為-0.763V，腐蝕電流密度為8.74×10-5A/cm2。圖2顯示不同溫度下制備的磷化膜的腐蝕電位較Q345鋼的腐蝕電位都發(fā)生正移，正移幅度有一定差異。說明磷化膜在3.5wt.%氯化鈉溶液中的耐蝕性要好于Q345鋼。腐蝕電位正移的幅度有差異說明溫度對(duì)磷....

圖4極化曲線擬合得到的腐蝕電流密度

圖3極化曲線擬合得到的腐蝕電位圖3顯示隨著溫度從50℃升高到65℃，磷化膜的腐蝕電位明顯正移，從-0.670V正移到-0.517V。說明磷化膜的腐蝕傾向減弱，這是由于在一定范圍內(nèi)溫度升高使成膜速度加快，晶核數(shù)量增多，有利于形成較厚且組織較為致密的磷化膜[7]，從而表現(xiàn)出良好的....

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