激光3D打印件殘余應(yīng)力超聲無損檢測(cè)
發(fā)布時(shí)間:2024-02-15 17:47
為了研究選區(qū)激光熔化(SLM)技術(shù)在不同掃描策略下成型件的殘余應(yīng)力,采用臨界折射縱波法檢測(cè)應(yīng)力。結(jié)合靜載拉伸實(shí)驗(yàn),標(biāo)定SLM成型件的聲彈性系數(shù)。結(jié)果表明,當(dāng)拉應(yīng)力小于臨界應(yīng)力時(shí),隨著拉伸應(yīng)力的增加,臨界折射縱波在SLM成型件中的傳播時(shí)差以線性規(guī)律增加,不同掃描策略制造的SLM金屬成型件標(biāo)定的聲彈性系數(shù)不同。結(jié)合SLM金屬成型件應(yīng)力應(yīng)變特性揭示臨界折射縱波聲彈曲線的變化規(guī)律。通過小孔法驗(yàn)證了本次實(shí)驗(yàn)的可靠性,結(jié)果表明,LCR波法檢測(cè)殘余應(yīng)力是可靠的。相比于小孔法,LCR波法有著無損、快速等優(yōu)點(diǎn)。
【文章頁數(shù)】:6 頁
【文章目錄】:
1 超聲檢測(cè)理論
2 聲彈應(yīng)力系數(shù)K標(biāo)定實(shí)驗(yàn)
2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.2 實(shí)驗(yàn)材料
2.3 實(shí)驗(yàn)方法
2.4 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集
3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.1 應(yīng)力應(yīng)變曲線的分析
3.2 聲彈曲線的分析
4 對(duì)比應(yīng)力檢測(cè)結(jié)果
5 結(jié)語
本文編號(hào):3900092
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1 超聲檢測(cè)理論
2 聲彈應(yīng)力系數(shù)K標(biāo)定實(shí)驗(yàn)
2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.2 實(shí)驗(yàn)材料
2.3 實(shí)驗(yàn)方法
2.4 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集
3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.1 應(yīng)力應(yīng)變曲線的分析
3.2 聲彈曲線的分析
4 對(duì)比應(yīng)力檢測(cè)結(jié)果
5 結(jié)語
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