金屬材料超聲波點(diǎn)焊研究進(jìn)展
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【部分圖文】:
圖1(a)金屬超聲波點(diǎn)焊機(jī)工作原理;(b)塑料超聲波點(diǎn)焊機(jī)工作原理[8]
超聲波焊接技術(shù)的迅猛發(fā)展得益于其獨(dú)特的焊接優(yōu)勢。(1)操作方便,能在傳統(tǒng)電弧焊不方便作業(yè)的位置發(fā)揮作用;(2)對環(huán)境的要求低,占地面積小,無需專業(yè)粘結(jié)劑,焊接無火花與飛濺,對于構(gòu)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會意義重大;(3)屬于固態(tài)焊接,無熱熔焊接的熔融過程和疏松缺陷,焊接強(qiáng)度較高....
圖2超聲波點(diǎn)焊技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用[8]
超聲波點(diǎn)焊在工業(yè)上最早被用于塑料制品的焊接。隨著金屬用超聲波點(diǎn)焊機(jī)的出現(xiàn),工業(yè)界在利用其焊接電纜線時,發(fā)現(xiàn)其電阻系數(shù)基本無改變,金屬不產(chǎn)生高溫和熔化現(xiàn)象,焊接件也不需要進(jìn)行預(yù)處理,使得超聲波點(diǎn)焊在電器元件領(lǐng)域取代了電阻點(diǎn)焊的地位,主要用于絲、線、箔等的焊接。近10年來,隨著大或者....
圖4超聲波點(diǎn)焊界面溫度分布
南昌大學(xué)李玉龍等[22]對6061鋁合金同種金屬超聲波焊接的溫度場進(jìn)行了數(shù)值模擬與試驗(yàn)驗(yàn)證。在考慮了塑性變形產(chǎn)熱和高頻摩擦產(chǎn)熱的基礎(chǔ)上,建立了三維超聲波焊接熱-結(jié)構(gòu)耦合的Ansys模型,模擬了6061鋁合金在不同焊接參數(shù)下的溫度場,發(fā)現(xiàn)模擬溫度與試驗(yàn)值之間的誤差在5%以內(nèi),最高溫....
圖3(a)鐵砧齒形對超聲波焊接AA6111界面組織的影響[11];(b)焊頭形狀和尺寸對界面塑性形變的影響[12]
福特汽車公司Jahn等[11]于2010年研究了具有不同齒形鐵砧(圖3a)的超聲波點(diǎn)焊機(jī)在焊接6111鋁合金同種金屬時的界面強(qiáng)度,發(fā)現(xiàn)界面強(qiáng)度最大的是錐角95°、齒深0.26mm和齒距0.80mm截棱錐鐵砧,強(qiáng)度最小的是錐角60°、齒深0.15mm、間距0.38mm的截棱....
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