熱浸鋅鋼板鈍化工藝及自修復性能的研究
發(fā)布時間:2023-10-06 14:37
通過研究三價鉻白色鈍化液中不同成分對鈍化膜耐蝕性的影響,得到較優(yōu)的鈍化液配方為:三氯化鉻0.15 mol/L,硝酸鈉1.4 mol/L,硝酸鈷4.5 g/L,丙二酸31.2 g/L,納米二氧化硅0.25 g/L。延長鈍化時間或提高鈍化溫度,有利于熱浸鋅試樣耐蝕性的提高。但在實際生產(chǎn)中,較高溫度下長時間鈍化將導致鍍鋅層損失嚴重,基體裸露。因此,采用的鈍化工藝為鈍化時間30 s、鈍化溫度25℃。在三價鉻鈍化液中添加聚苯胺,可有效提高鈍化膜的自修復性能。
【文章頁數(shù)】:5 頁
【文章目錄】:
0前言
1 實驗
1.1 工藝流程
1.2 鈍化液組成
1.3 性能測試
(1)全浸泡試驗
(2) Tafel曲線測試
(3)自修復試驗
2 結果與討論
2.1 鈍化工藝對鈍化膜耐蝕性的影響
2.1.1 鈍化時間
2.1.2 鈍化溫度
2.1.3 工藝選擇
2.2 鈍化液中各種成分對鈍化膜耐蝕性的影響
2.2.1 三價鉻離子的濃度
2.2.2 硝酸鈉的濃度
2.2.3 聚苯胺的自修復作用
3 結論
本文編號:3851892
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0前言
1 實驗
1.1 工藝流程
1.2 鈍化液組成
1.3 性能測試
(1)全浸泡試驗
(2) Tafel曲線測試
(3)自修復試驗
2 結果與討論
2.1 鈍化工藝對鈍化膜耐蝕性的影響
2.1.1 鈍化時間
2.1.2 鈍化溫度
2.1.3 工藝選擇
2.2 鈍化液中各種成分對鈍化膜耐蝕性的影響
2.2.1 三價鉻離子的濃度
2.2.2 硝酸鈉的濃度
2.2.3 聚苯胺的自修復作用
3 結論
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