鎂合金表面植酸處理及其纖維增強(qiáng)層合板研究
發(fā)布時(shí)間:2023-09-17 17:41
鎂合金兼具良好的力學(xué)性能、阻尼減震、生物相容和電磁屏蔽等特性,是一種優(yōu)秀的輕金屬結(jié)構(gòu)材料。同時(shí),常規(guī)鎂合金耐腐蝕性差,限制了使用效果和范圍。植酸處理是鎂合金表面處理新方法之一,其顯著優(yōu)點(diǎn)是不僅可以與鎂合金基體發(fā)生配位反應(yīng)生成一層致密的保護(hù)膜,還能與有機(jī)涂層發(fā)生化學(xué)作用,進(jìn)而改善界面的粘接性。以玻璃纖維增強(qiáng)鋁合金層合板(GLARE)作為代表的纖維金屬層合板具有突出的損傷容限、耐蝕、耐火、輕質(zhì)等優(yōu)點(diǎn),已在大型客機(jī)蒙皮等領(lǐng)域得到應(yīng)用。玻璃纖維增強(qiáng)鎂合金層合板是纖維金屬層合板的新秀,整合性能優(yōu)良,輕量化效果較GLARE還好。本論文針對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)鎂合金層合板制備過(guò)程中鎂合金與玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂之間難以牢固結(jié)合的等問(wèn)題,重點(diǎn)研究鎂合金表面植酸處理新方法以及采用植酸處理后的鎂合金板制備玻璃纖維增強(qiáng)鎂合金層合板,以期發(fā)展玻璃纖維增強(qiáng)鎂合金層合板新材料及鎂合金防腐蝕的新工藝。論文主要工作及研究結(jié)論如下:(1)研究了鎂合金表面植酸處理工藝及其表面性能。設(shè)計(jì)并通過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化得到鎂合金表面植酸處理的最佳工藝參數(shù):pH=4.5,反應(yīng)溫度30℃,處理時(shí)間30min。在此工藝參數(shù)下,處理速度較快,鎂合金表面生成的植酸...
【文章頁(yè)數(shù)】:80 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
英文摘要
1 緒論
1.1 鎂及鎂合金概述
1.1.1 鎂及鎂合金的耐腐蝕性能
1.1.2 鎂基復(fù)合材料
1.1.3 鎂合金的防護(hù)
1.2 纖維金屬層合板的概述
1.2.1 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.2 纖維金屬層合板的應(yīng)用
1.3 本文研究的主要內(nèi)容及意義
1.3.1 研究?jī)?nèi)容
1.3.2 研究意義
2 鎂合金表面植酸處理及表面性能研究
2.1 實(shí)驗(yàn)材料及方法
2.1.1 鎂合金板的選擇
2.1.2 試劑、實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.2 鎂合金表面植酸處理
2.2.1 鎂合金表面預(yù)處理
2.2.2 鎂合金表面植酸處理流程
2.2.3 經(jīng)植酸處理的鎂合金表層形貌
2.2.4 植酸處理的鎂合金表層成分
2.3 鎂合金表面性能研究
2.3.1 動(dòng)態(tài)接觸角及其測(cè)量
2.3.2 鎂合金表面能及其估算
2.4 小結(jié)
3 玻璃纖維增強(qiáng)鎂合金層合板制備
3.1 實(shí)驗(yàn)材料的選擇
3.1.1 鎂合金材料和膠黏劑的選用
3.1.2 預(yù)浸料的選擇
3.2 “3+2”和“1+2”鎂合金層合板的制備
3.2.1 成型方法設(shè)計(jì)
3.2.2 熱壓成型法的工藝流程
3.3 小結(jié)
4 “3+2”鎂合金層合板的力學(xué)性能
4.1 拉伸性能測(cè)試與分析
4.2 彎曲性能測(cè)試與分析
4.3 小結(jié)
5 “1+2”鎂合金層合板的耐腐蝕性
5.1 穩(wěn)態(tài)極化曲線測(cè)量
5.2 電化學(xué)析氫實(shí)驗(yàn)
5.3 均勻腐蝕全浸實(shí)驗(yàn)
5.4 小結(jié)
6 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄
作者在攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文目錄
本文編號(hào):3847852
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英文摘要
1 緒論
1.1 鎂及鎂合金概述
1.1.1 鎂及鎂合金的耐腐蝕性能
1.1.2 鎂基復(fù)合材料
1.1.3 鎂合金的防護(hù)
1.2 纖維金屬層合板的概述
1.2.1 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.2 纖維金屬層合板的應(yīng)用
1.3 本文研究的主要內(nèi)容及意義
1.3.1 研究?jī)?nèi)容
1.3.2 研究意義
2 鎂合金表面植酸處理及表面性能研究
2.1 實(shí)驗(yàn)材料及方法
2.1.1 鎂合金板的選擇
2.1.2 試劑、實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.2 鎂合金表面植酸處理
2.2.1 鎂合金表面預(yù)處理
2.2.2 鎂合金表面植酸處理流程
2.2.3 經(jīng)植酸處理的鎂合金表層形貌
2.2.4 植酸處理的鎂合金表層成分
2.3 鎂合金表面性能研究
2.3.1 動(dòng)態(tài)接觸角及其測(cè)量
2.3.2 鎂合金表面能及其估算
2.4 小結(jié)
3 玻璃纖維增強(qiáng)鎂合金層合板制備
3.1 實(shí)驗(yàn)材料的選擇
3.1.1 鎂合金材料和膠黏劑的選用
3.1.2 預(yù)浸料的選擇
3.2 “3+2”和“1+2”鎂合金層合板的制備
3.2.1 成型方法設(shè)計(jì)
3.2.2 熱壓成型法的工藝流程
3.3 小結(jié)
4 “3+2”鎂合金層合板的力學(xué)性能
4.1 拉伸性能測(cè)試與分析
4.2 彎曲性能測(cè)試與分析
4.3 小結(jié)
5 “1+2”鎂合金層合板的耐腐蝕性
5.1 穩(wěn)態(tài)極化曲線測(cè)量
5.2 電化學(xué)析氫實(shí)驗(yàn)
5.3 均勻腐蝕全浸實(shí)驗(yàn)
5.4 小結(jié)
6 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
致謝
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附錄
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本文編號(hào):3847852
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