Mg-Li-Al-Y合金的強(qiáng)韌化機(jī)理及熱變形行為研究
發(fā)布時(shí)間:2023-05-30 18:49
本文以Mg-Li合金為研究對(duì)象,通過(guò)添加微量的鋁和稀土釔元素,在保證Mg-Li合金塑性的同時(shí)提高其強(qiáng)度,實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的研究了微合金化Mg-4Li-1Al-0.5Y合金原位拉伸斷裂過(guò)程中的組織演變及該合金的熱變形行為,揭示其強(qiáng)韌化機(jī)理及熱變形過(guò)程中的組織演變規(guī)律。首先,通過(guò)鑄造法制備了致密無(wú)缺陷的Mg-4Li-1Al-0.5Y合金,該合金的物相主要由α-Mg相和Al2Y相組成,平均晶粒尺寸為10.15μm,TEM和XRD分析得出合金的軸比c/a值為1.605。微觀織構(gòu)分析發(fā)現(xiàn)合金中存在較弱的<11(?)0>柱面織構(gòu)和基面織構(gòu)。通過(guò)原位拉伸EBSD分析其強(qiáng)韌化機(jī)理,發(fā)現(xiàn)該材料在拉伸過(guò)程中表現(xiàn)出較強(qiáng)的加工硬化特征,基面滑移和非基面滑移在整個(gè)拉伸變形過(guò)程占據(jù)主導(dǎo)作用,而孿晶起協(xié)調(diào)補(bǔ)充作用。通過(guò)高溫壓縮實(shí)驗(yàn)研究該合金的高溫變形行為時(shí),同樣表現(xiàn)為加工硬化的特征。分析其熱變形機(jī)理發(fā)現(xiàn),軸比c/a值的降低使得非基面滑移更易激活,位錯(cuò)密度較大且發(fā)生了交滑移,進(jìn)而抑制了孿晶的活性,導(dǎo)致滑移占主導(dǎo),合金變形過(guò)程中展現(xiàn)出加工硬化。進(jìn)一步研究其高溫拉伸變形過(guò)程,發(fā)現(xiàn)該合金則表現(xiàn)為典...
【文章頁(yè)數(shù)】:71 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 引言
1.2 鎂鋰合金概述
1.2.1 鎂鋰合金的發(fā)展歷程
1.2.2 鎂鋰合金的應(yīng)用
1.2.3 鎂鋰合金中主要的合金元素
1.3 鎂鋰合金變形行為研究
1.3.1 鎂鋰合金室溫變行行為研究
1.3.2 鎂鋰合金熱變形行為研究
1.4 本課題的研究目的和內(nèi)容
1.4.1 研究目的和內(nèi)容
1.4.2 技術(shù)路線(xiàn)
第2章 實(shí)驗(yàn)材料及實(shí)驗(yàn)方法
2.1 實(shí)驗(yàn)材料
2.1.1 合金制備
2.1.2 材料擠壓成型
2.1.3 退火熱處理
2.2 原位拉伸試驗(yàn)
2.3 高溫壓縮實(shí)驗(yàn)
2.4 室溫及高溫拉伸實(shí)驗(yàn)
2.5 物相及顯微組織分析實(shí)驗(yàn)
2.5.1 X射線(xiàn)衍射分析
2.5.2 掃描電鏡及EBSD織構(gòu)分析
2.5.3 透射電鏡微區(qū)觀察
第3章 擠壓后退火態(tài)Mg-Li-Al-Y合金的組織和力學(xué)性能
3.1 合金的實(shí)際元素含量
3.2 合金的微觀組織
3.3 合金的力學(xué)性能
3.4 本章小結(jié)
第4章 原位拉伸過(guò)程組織演變及合金強(qiáng)韌化機(jī)理
4.1 原位拉伸曲線(xiàn)
4.2 微觀組織演變
4.3 本章小結(jié)
第5章 高溫壓縮變形過(guò)程中的組織演變
5.1 高溫壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)
5.2 不同應(yīng)變量下的EBSD分析
5.3 本章小結(jié)
第6章 高溫拉伸變形過(guò)程中的組織演變
6.1 高溫拉伸實(shí)驗(yàn)
6.1.1 高溫拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)
6.1.2 斷口形貌分析
6.2 溫度對(duì)變形行為的影響
6.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
作者簡(jiǎn)介
本文編號(hào):3824835
【文章頁(yè)數(shù)】:71 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 引言
1.2 鎂鋰合金概述
1.2.1 鎂鋰合金的發(fā)展歷程
1.2.2 鎂鋰合金的應(yīng)用
1.2.3 鎂鋰合金中主要的合金元素
1.3 鎂鋰合金變形行為研究
1.3.1 鎂鋰合金室溫變行行為研究
1.3.2 鎂鋰合金熱變形行為研究
1.4 本課題的研究目的和內(nèi)容
1.4.1 研究目的和內(nèi)容
1.4.2 技術(shù)路線(xiàn)
第2章 實(shí)驗(yàn)材料及實(shí)驗(yàn)方法
2.1 實(shí)驗(yàn)材料
2.1.1 合金制備
2.1.2 材料擠壓成型
2.1.3 退火熱處理
2.2 原位拉伸試驗(yàn)
2.3 高溫壓縮實(shí)驗(yàn)
2.4 室溫及高溫拉伸實(shí)驗(yàn)
2.5 物相及顯微組織分析實(shí)驗(yàn)
2.5.1 X射線(xiàn)衍射分析
2.5.2 掃描電鏡及EBSD織構(gòu)分析
2.5.3 透射電鏡微區(qū)觀察
第3章 擠壓后退火態(tài)Mg-Li-Al-Y合金的組織和力學(xué)性能
3.1 合金的實(shí)際元素含量
3.2 合金的微觀組織
3.3 合金的力學(xué)性能
3.4 本章小結(jié)
第4章 原位拉伸過(guò)程組織演變及合金強(qiáng)韌化機(jī)理
4.1 原位拉伸曲線(xiàn)
4.2 微觀組織演變
4.3 本章小結(jié)
第5章 高溫壓縮變形過(guò)程中的組織演變
5.1 高溫壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)
5.2 不同應(yīng)變量下的EBSD分析
5.3 本章小結(jié)
第6章 高溫拉伸變形過(guò)程中的組織演變
6.1 高溫拉伸實(shí)驗(yàn)
6.1.1 高溫拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)
6.1.2 斷口形貌分析
6.2 溫度對(duì)變形行為的影響
6.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
作者簡(jiǎn)介
本文編號(hào):3824835
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