采用三維數(shù)字顯微鏡、表面粗糙度測量儀、顯微維氏硬度計(jì)、納米壓痕儀和掃描電子顯微鏡,研究了電脈沖輔助超聲表面滾壓對(duì)6061鋁合金表面力學(xué)性能及組織的影響。結(jié)果表明,在500 N的靜壓力下,超聲表面滾壓加工使6061鋁合金出現(xiàn)表面損傷。通過電脈沖輔助加工,當(dāng)峰值電流密度Jm=18.83 A/mm2時(shí),觀察到表面微裂紋數(shù)量明顯減少。與超聲表面滾壓相比,當(dāng)Jm為18.83 A/mm2時(shí),表面粗糙度Ra由0.30μm提高到0.07μm,表面硬度由114 HV上升為122 HV,強(qiáng)化層深度由300μm提升到500μm以上,表層晶粒得到細(xì)化。與原始試樣相比,Jm=18.83 A/mm2時(shí)的表面摩擦系數(shù)降低,表面耐磨性提高。

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 試驗(yàn)材料與方法
    1.1 材料與方法
    1.2 性能測試及組織觀察
2 結(jié)果及分析
    2.1 不同靜壓力對(duì)USRP表面性能的影響
    2.2 電脈沖處理對(duì)表面形貌和粗糙度的影響
    2.3 電脈沖處理對(duì)強(qiáng)化層硬度的影響
    2.4 電脈沖處理對(duì)表面摩擦磨損性能的影響
    2.5 電脈沖處理對(duì)表層組織的影響
3 結(jié)論



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