通過綜合分析硬度、電導率與拉伸性能等宏觀特性及微觀形貌特征,探討激光選區(qū)熔化成形(selective laser melting, SLM)工藝參數(shù)與后期時效處理對SLM制備Al-3.4Mg-1.08Sc合金的微觀組織、過飽和度及第二相析出行為的影響機理。利用致密度與硬度的變化規(guī)律,最終優(yōu)化得到最佳的SLM工藝參數(shù)與時效制度。結(jié)果表明:實驗制備的Al-Mg-Sc合金的微觀組織由超細等軸晶及其周圍相對較粗的柱狀晶組成,合金在金相顯微鏡下可觀察到熔池堆疊的形貌特征;Al-Mg-Sc合金在基板溫度35℃下最佳的SLM制備工藝為掃描速率1600 mm/s、激光功率370 W。300℃下最佳時效時長為12 h,經(jīng)過峰時效處理后實驗合金的屈服強度可達479.0 MPa。在SLM快速冷卻條件下,Al-Mg-Sc合金內(nèi)部形成過飽和固溶體,在制備與熱處理過程中析出大量的納米級Al₃(Sc,Zr)粒子,使得Al-Mg-Sc合金具備優(yōu)異的力學性能;細晶強化與第二相強化是SLM制備Al-Mg-Sc合金展現(xiàn)出優(yōu)異性能的主要原因。

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
1 實驗材料與方法
    1.1 材料制備
    1.2 SLM工藝
    1.3 性能測試與組織觀察
2 實驗結(jié)果與討論
    2.1 顯微組織結(jié)果
    2.2 元素分布
    2.3 致密度
    2.4 顯微硬度
    2.5 熱處理
3 結(jié)論



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