以微米Al₂O₃為主要原料,微米金屬Cr和W為主要添加物,采用熱壓燒結(jié)工藝改性制備了機(jī)器人覆蓋件用氧化鋁擠壓金屬陶瓷模具材料,研究了該金屬陶瓷模具材料的強(qiáng)度、斷裂韌性、硬度及耐磨性等力學(xué)性能,并分析了該材料磨損試樣表面的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:當(dāng)微米Al₂O₃添加量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為65%,金屬Cr和W添加量均為12.5%,燒結(jié)溫度為1640℃時(shí),所制備的試樣綜合性能最佳,其中相對(duì)密度為99.8%,抗彎強(qiáng)度為805.6 MPa,斷裂韌性為14.5 MPa·m^1/2,硬度為11.2 GPa;金屬W和Cr形成的金屬第二相在摩擦磨損過程中能產(chǎn)生機(jī)械冷焊作用,大大提高了模具材料的耐磨性能。

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【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)材料及方法
2 結(jié)果與討論
    2.1 陶瓷模具材料的相對(duì)密度
    2.2 陶瓷模具材料的抗彎強(qiáng)度
    2.3 陶瓷模具材料的斷裂韌性
    2.4 陶瓷模具材料的顯微硬度
    2.5 陶瓷模具材料的耐磨性能
    2.6 磨損試樣表面的微觀結(jié)構(gòu)
3 結(jié)論



本文編號(hào)：3786041