滾珠絲杠副滾道磨損的有限元模擬分析
發(fā)布時間:2023-04-05 19:20
滾珠絲杠副磨損是導(dǎo)致機床精度降低或喪失的主要原因。針對滾珠絲杠副滾道磨損問題,基于彈性接觸理論分析得出絲杠滾道接觸應(yīng)力大于螺母滾道,二者接觸應(yīng)力差異導(dǎo)致磨損的差異。建立三維模型結(jié)合ANSYS軟件對滾珠絲杠副磨損過程進行模擬分析,結(jié)果表明絲杠滾道磨損大于螺母滾道;诒砻婵棙(gòu)化機制,提出對絲杠滾道表面進行織構(gòu)化,通過ANSYS軟件對改造后的滾珠絲杠副磨損進行分析,得到了絲杠滾道表面織構(gòu)化后磨損量由5.89μm下降到5.15μm,織構(gòu)化后磨損量下降了0.74μm,同比下降了12.6%,表面織構(gòu)化對絲杠滾道起到了一定的減磨效果。
【文章頁數(shù)】:5 頁
【文章目錄】:
0 前言
1 理論分析
1.1 接觸應(yīng)力計算
1.2 主曲率和
1.3 數(shù)值計算
2 有限元模擬分析
2.1 模型設(shè)置
2.2 仿真結(jié)果分析
(1)等效接觸應(yīng)力分析
(2)磨損分析
(3)接觸應(yīng)力分析
3 改進設(shè)計
3.1 表面織構(gòu)化減磨原理
3.2 絲杠表面的織構(gòu)化
3.3 磨損分析
4 結(jié)論
本文編號:3783978
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0 前言
1 理論分析
1.1 接觸應(yīng)力計算
1.2 主曲率和
1.3 數(shù)值計算
2 有限元模擬分析
2.1 模型設(shè)置
2.2 仿真結(jié)果分析
(1)等效接觸應(yīng)力分析
(2)磨損分析
(3)接觸應(yīng)力分析
3 改進設(shè)計
3.1 表面織構(gòu)化減磨原理
3.2 絲杠表面的織構(gòu)化
3.3 磨損分析
4 結(jié)論
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