應(yīng)用稀土氧化物冶金技術(shù)改善高強(qiáng)鋼焊接性能
發(fā)布時(shí)間:2023-04-04 04:35
在高強(qiáng)鋼中加入5×10-6和23×10-6稀土Ce,研究了Ce對(duì)焊接熱影響區(qū)沖擊韌性、微觀組織、原奧氏體晶粒以及焊接接頭斷口形貌的影響與機(jī)理。鋼中含Ce量為5×10-6時(shí),能在鎂鋁夾雜物外圍生成少量CeAlO3夾雜物,但不能完全改性鎂鋁夾雜物,當(dāng)Ce添加量達(dá)到23×10-6后,Ce能夠完全改性MgO-Al2O3尖晶石,生成(CeCa)S+MgO-Al2O3+MnS稀土夾雜物。對(duì)含有Ce的高強(qiáng)鋼板進(jìn)行模擬焊接,結(jié)果表明,在4組不同焊接熱輸入條件下,鋼中加入23×10-6Ce后,比鋼中加入5×10-6Ce的鋼焊接熱影響區(qū)的Charpy沖擊功有所提高。微觀組織分析發(fā)現(xiàn),23×10-6Ce含量的高強(qiáng)鋼試樣焊接熱影響區(qū)斷口形貌呈現(xiàn)韌窩狀,韌性更好;當(dāng)熱輸入從25 kJ/cm逐步提高到100 kJ/cm時(shí),含5×10-6
【文章頁數(shù)】:11 頁
【文章目錄】:
1 實(shí)驗(yàn)方法
2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
2.1 稀土對(duì)高強(qiáng)鋼夾雜物的影響
2.2 焊接熱影響區(qū)沖擊韌性
2.3 焊接熱影響區(qū)微觀組織
2.4 焊接接頭斷口形貌
2.5 焊接熱影響區(qū)原奧氏體晶粒
2.6 稀土夾雜物釘扎晶界作用
2.7 稀土夾雜物形貌
3 結(jié)論
本文編號(hào):3781793
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1 實(shí)驗(yàn)方法
2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
2.1 稀土對(duì)高強(qiáng)鋼夾雜物的影響
2.2 焊接熱影響區(qū)沖擊韌性
2.3 焊接熱影響區(qū)微觀組織
2.4 焊接接頭斷口形貌
2.5 焊接熱影響區(qū)原奧氏體晶粒
2.6 稀土夾雜物釘扎晶界作用
2.7 稀土夾雜物形貌
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