為提高鍋爐受熱面管的耐磨性并延長其使用壽命,利用高速電弧噴涂技術(shù)在SA-210C鋼表面制備Ni55耐磨涂層。采用鎢極氬弧焊機對噴涂涂層進行重熔處理,并對基體、涂層進行顯微組織、相組成、涂層結(jié)合強度、顯微硬度、耐沖蝕能力分析。結(jié)果表明:涂層晶體相主要由γ-(Fe,Ni)、Ni₃Fe、CrB、Cr₇C₃、Cr₂₃C₆、Fe₃B和WC等組成。涂層在沉積過程中形成了典型的層狀結(jié)構(gòu),致密性優(yōu)良,以機械結(jié)合為主;噴涂涂層的結(jié)合強度為40.85 MPa,重熔后的涂層結(jié)合強度為53.25 MPa;噴涂涂層的平均硬度為1 081HV,重熔后涂層硬度達到1143HV;在沖蝕角度為45°,沖蝕速度為200 m/s及溫度600℃,重熔涂層耐沖蝕磨損性能最好,噴涂涂層比基體的耐沖蝕磨損能力強;重熔涂層呈現(xiàn)典型的脆性材料沖蝕磨損行為。涂層中與基體結(jié)合牢固的CrB、Cr₇C₃、Fe₃B硬質(zhì)相,具有抵抗磨粒連續(xù)切削的功能,...

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【文章目錄】：
1 實驗
    1.1 實驗材料
    1.2 實驗方法
2 結(jié)果及分析
    2.1 涂層顯微組織分析
    2.2 涂層表面X射線衍射分析
    2.3 涂層的結(jié)合強度測定
    2.4 顯微硬度
    2.5 涂層沖蝕磨損性能的研究
3 結(jié)論



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