通過二硅酸鋰玻璃陶瓷的切削實驗,依據(jù)摩擦學(xué)原理,結(jié)合犁溝效應(yīng)從微觀層面討論了陶瓷材料對切削刀具磨損機(jī)理的影響.通過引入陶瓷晶體相關(guān)參數(shù),揭示了陶瓷晶體的形貌和排布方式在車削過程中對刀具磨損量的影響,使磨損機(jī)理應(yīng)用更具廣泛性和直觀性.結(jié)合幾何學(xué)和運(yùn)動學(xué)分析,建立了工程陶瓷材料車削刀具體積磨損量模型,并進(jìn)行了實驗驗證.理論和實驗結(jié)果均表明隨切削路程的增大,刀具體積磨損量先表現(xiàn)為穩(wěn)定增加,隨后由于磨損面的不斷增加以及熱量堆積導(dǎo)致黏結(jié)磨損現(xiàn)象的出現(xiàn),刀具磨損速度急劇加快,最終導(dǎo)致刀具刃緣崩碎而失效.

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【文章目錄】：
1 脆性材料車削刀具犁溝效應(yīng)磨損機(jī)理
2 脆性材料車削刀具體積磨損量理論模型
    2.1 刀具體積磨損量
    2.2 刀尖磨損面面積
    2.3 刀尖體積磨損量
3 脆性材料車削刀具體積磨損量模型驗證
    3.1 實驗
    3.2 脆性材料車削刀具體積磨損量理論模型驗證
    3.3 晶粒度對刀具體積磨損量的影響
4 結(jié)論



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