采用等離子噴涂方法制備了未添加稀土氧化物以及含有不同復合稀土氧化物的Ti-Al/WC涂層,使用自帶能譜儀的掃描電鏡、X射線粉末衍射儀和電子天平對各類涂層的磨損表面及截面組織形貌、殘余應(yīng)力和磨損量進行了觀察和檢測,使用摩擦磨損試驗機比較和分析了不同類型涂層的耐磨性能。結(jié)果表明:含有稀土氧化物的Ti-Al/WC涂層內(nèi)部晶粒得到細化,顆粒物含量大幅度減少,孔洞變小,裂紋數(shù)量及尺寸顯著降低。與只含一種稀土氧化物的涂層相比,復合稀土氧化物對涂層微觀組織改善情況更加明顯。當同時加入CeO₂、Y₂O₃和La₂O₃后,涂層組織中的顯微缺陷最少,各成分分布最為均勻,截面顯微形貌最好,此時,涂層的殘余應(yīng)力達到最小值275.7 MPa,且耐磨性最強,總磨損量僅有16.8 mg。與未添加稀土氧化物的涂層相比,二者分別減少了30.3%和69.8%。

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【文章目錄】：
1 試驗材料及方法
2 試驗結(jié)果及討論
    2.1 復合稀土氧化物對涂層微觀組織結(jié)構(gòu)的影響
    2.2 復合稀土氧化物對涂層殘余應(yīng)力的影響
    2.3 復合稀土氧化物對涂層耐磨性能的影響
3 結(jié)論



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