本文以Φ25 mm的GH4169實心棒為母材展開連續(xù)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)摩擦焊實驗,在縮短量5 mm、焊接壓力200 MPa、轉(zhuǎn)速500～2 500 r/min條件下,結(jié)合高速攝像機(jī)、紅外熱成像儀獲得縮短速度演變及界面溫度,通過光鏡、掃描電鏡、EBSD手段表征接頭形貌演變,利用Matlab表征界面產(chǎn)熱分布,揭示飛邊成形機(jī)理。結(jié)果表明,GH4169旋轉(zhuǎn)摩擦焊飛邊隨轉(zhuǎn)速增大,依次呈現(xiàn)為光滑、表面弧紋、開裂形貌。800 r/min是一個臨界轉(zhuǎn)速判據(jù),當(dāng)轉(zhuǎn)速小于800 r/min時,飛邊呈光滑形貌;當(dāng)轉(zhuǎn)速介于800～1 500 r/min時,飛邊出現(xiàn)弧紋;當(dāng)轉(zhuǎn)速不低于1 500 r/min時,飛邊顯著開裂。光滑形貌對應(yīng)于較慢的飛邊生長速度和較長的生長時間,飛邊金屬在變形、擠出界面的同時,有充分的時間再結(jié)晶軟化,使表面流鋪光滑;弧紋和開裂形貌對應(yīng)于飛邊在快速和較短時間內(nèi)生長,再結(jié)晶來不及完成而發(fā)生加工硬化開裂。不同的飛邊形貌,其形成機(jī)理不同:光滑形貌是塑性環(huán)(塑化金屬)在界面中徑到邊緣處(0.43R～R)形核,隨后鋪展并擠出界面發(fā)生飛邊連續(xù)生長現(xiàn)象,即飛邊是塑化金屬均勻流鋪、擠出的結(jié)果;弧紋和開裂形貌對應(yīng)于...

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【文章目錄】：
0 引言
1 實驗
2 結(jié)果與分析
    2.1 飛邊形貌演變
    2.2 界面塑性環(huán)演變-飛邊成形
        2.2.1 塑性環(huán)形核位置演變規(guī)律
        2.2.2 塑性環(huán)鋪展演變規(guī)律
    2.3 典型飛邊形貌下的接頭性能
3 結(jié)論



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