針對(duì)活絡(luò)模具花紋圈切割分塊工藝落后問題,課題組提出了一種多槽同步電火花線切割加工方法并研制了相應(yīng)機(jī)床,本文對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化,研制了專用控制系統(tǒng),并進(jìn)行了初步工藝試驗(yàn),為后續(xù)研究打下良好基礎(chǔ)。分析總結(jié)多槽機(jī)床結(jié)構(gòu)現(xiàn)存缺陷并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化。本文采用了類懸臂梁結(jié)構(gòu)重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了導(dǎo)輪架,解決了電極絲穿孔換絲困難問題,使得機(jī)床可實(shí)現(xiàn)快速免穿絲換絲,大幅度減少換絲時(shí)間,提高工作效率。同時(shí)設(shè)計(jì)了自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),方便工件的換位切割,極大地提高了換位切割的效率和精度。采用“重錘加雙導(dǎo)輪鉬絲松緊調(diào)節(jié)器”組合的方式對(duì)電極絲進(jìn)行恒張力控制,解決了電極絲振動(dòng)幅值大的問題。根據(jù)多槽同步電火花線切割機(jī)床切割窄槽的工藝要求,開發(fā)了基于PLC的專用控制系統(tǒng),解決了PLC與高頻脈沖電源的通訊、人機(jī)界面交互、運(yùn)動(dòng)控制等技術(shù)問題。系統(tǒng)具有參數(shù)設(shè)置、手動(dòng)加工、自動(dòng)加工等選項(xiàng),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)快速進(jìn)退,快速對(duì)刀,參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測顯示,放電短路檢測,一鍵加工,故障急停等功能。并對(duì)其每個(gè)功能模塊設(shè)計(jì)PLC程序及人機(jī)交互界面。進(jìn)行多槽同步電火花線切割機(jī)床上進(jìn)行切割窄槽的單因素工藝實(shí)驗(yàn)研究。在多槽機(jī)床上,采用直徑為0.15mm鉬絲在尺寸為2... 

【文章頁數(shù)】：87 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 研究背景及意義
        1.2.1 活絡(luò)模介紹
        1.2.2 輪胎模具切割加工工藝現(xiàn)狀
        1.2.3 輪胎模具多槽同步線電火花切割加工的原理及特點(diǎn)
    1.3 電火花線切割機(jī)床國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.4 課題來源和研究內(nèi)容
        1.4.1 課題來源
        1.4.2 研究目標(biāo)
        1.4.3 論文研究內(nèi)容
    1.5 本章小結(jié)
第二章 多槽同步電火花線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
    2.1 引言
    2.2 多槽線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)介紹
        2.2.1 機(jī)床走絲路線
        2.2.2 機(jī)床張緊機(jī)構(gòu)
        2.2.3 可旋轉(zhuǎn)絲架執(zhí)行機(jī)構(gòu)
    2.3 機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
        2.3.1 免穿絲導(dǎo)輪支架優(yōu)化改進(jìn)
        2.3.2 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)計(jì)
    2.4 機(jī)床恒力張緊機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
        2.4.1 張緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)化方案選定
        2.4.2 最終優(yōu)化方案及實(shí)驗(yàn)效果分析
    2.5 本章小結(jié)
第三章 多槽同步電火花線切割機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    3.1 引言
    3.2 多槽機(jī)床控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)
        3.2.1 技術(shù)要求和工藝流程
        3.2.2 電氣控制系統(tǒng)方案
    3.3 控制系統(tǒng)核心器件的簡介及選型
        3.3.1 可編程控制器
        3.3.2 人機(jī)界面
        3.3.3 變頻器選型
        3.3.4 步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器選型
    3.4 控制電路設(shè)計(jì)及地址分配接線
        3.4.1 控制電路
        3.4.2 電氣元件型號(hào)
        3.4.3 PLCI/O地址分配
        3.4.4 PLC變頻器單元接線
    3.5 多槽機(jī)床電氣控制柜的設(shè)計(jì)及制作
    3.6 本章小結(jié)
第四章 多槽同步電火花線切割機(jī)床控制程序及人機(jī)界面設(shè)計(jì)
    4.1 引言
    4.2 控制系統(tǒng)PLC程序設(shè)計(jì)
        4.2.1 主控順序程序
        4.2.2 手動(dòng)控制程序
        4.2.3 自動(dòng)加工控制程序
    4.3 控制系統(tǒng)人機(jī)交互界面設(shè)計(jì)
        4.3.1 功能需求分析
        4.3.2 界面功能鍵地址分配
        4.3.3 參數(shù)設(shè)置界面
        4.3.4 手動(dòng)操作界面
        4.3.5 自動(dòng)加工界面
    4.4 本章小結(jié)
第五章 多槽同步電火花線切割加工實(shí)驗(yàn)研究
    5.1 引言
    5.2 電火花線切割機(jī)床的調(diào)試與實(shí)驗(yàn)條件
        5.2.1 機(jī)床調(diào)試
        5.2.2 實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c方法
        5.2.3 實(shí)驗(yàn)條件及設(shè)備
    5.3 電火花線切割加工單因素實(shí)驗(yàn)
        5.3.1 脈沖寬度對(duì)鋁合金切割的影響
        5.3.2 脈間倍數(shù)對(duì)鋁合金切割的影響
        5.3.3 電源輸出功率對(duì)鋁合金切割的影響
        5.3.4 進(jìn)給速度對(duì)鋁合金切割的影響
        5.3.5 走絲速度對(duì)鋁合金切割的影響
        5.3.6 實(shí)驗(yàn)分析總結(jié)
    5.4 多工位同步切割現(xiàn)象及規(guī)律
        5.4.1 雙工位同步切割加工實(shí)驗(yàn)
        5.4.2 四工位同步切割加工試驗(yàn)
    5.5 本章小結(jié)
總結(jié)與展望
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間的成果
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3729583