本文關(guān)鍵詞：整體葉盤型面磨削加工工藝研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造能力是一個(gè)國家綜合實(shí)力的象征，最關(guān)鍵的是能夠衡量一個(gè)國家綜合實(shí)力的研發(fā)、制造水平，發(fā)動(dòng)機(jī)葉盤的質(zhì)量對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的安全性和可靠性有直接的影響。在80年代中期在航空發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面提出了整體葉盤的概念，它是將葉片與輪盤作為一個(gè)整體，簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，取消了原來的榫頭與榫槽的連接方式。 這種整體葉盤結(jié)構(gòu)，能夠顯著提高發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)比、減輕了發(fā)動(dòng)機(jī)重量、提高氣體利用率、增加發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性與使用壽命，，是下一步發(fā)動(dòng)機(jī)葉盤的發(fā)展趨勢(shì)，將全面取代現(xiàn)代傳統(tǒng)的葉盤結(jié)構(gòu)形式。然而國內(nèi)對(duì)于整體葉盤型面拋光加工處理工藝處于探索階段，制造精度很難保證，嚴(yán)重制約了葉盤的質(zhì)量。因此，獨(dú)立開展航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤數(shù)控砂帶磨削技術(shù)研究，分析整體葉盤型面磨削加工工藝具有非常重要的意義。 課題針對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤的結(jié)構(gòu)特征、材料特性、型面砂帶磨削特征等關(guān)鍵要素，開展整體葉盤型面磨削工藝的相關(guān)研究，研究結(jié)果為最終實(shí)現(xiàn)整體葉盤的全自動(dòng)數(shù)控砂帶磨削加工、提高加工效率、降低加工成本、提升葉盤加工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。 本課題完成的主要研究工作如下： (1)研究了葉盤組成材料鈦合金和高溫鎳基合金的材料磨削特性，進(jìn)而針對(duì)整體葉盤特殊結(jié)構(gòu)特性及其型面特征，提出了一種可以適用于整體葉盤的整個(gè)型面磨削拋光，運(yùn)用近似于壓磨板式砂帶磨削方式和柔性指狀磨具磨削結(jié)合來進(jìn)行拋光的工藝方案。 (2)針對(duì)于整體葉盤的砂帶磨削特點(diǎn)，對(duì)葉片型面的磨削成型理論進(jìn)行了相關(guān)的計(jì)算研究，分析了磨削過程中的機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式，從而對(duì)選擇最佳的砂帶磨削方式，確定磨削裝備的方案奠定了相關(guān)的理論基礎(chǔ)。 (3)在確定磨削裝備結(jié)構(gòu)類型的基礎(chǔ)上，通過在UG環(huán)境中通過對(duì)整體葉盤多磨頭式、刀庫式、內(nèi)外弧砂帶磨削及機(jī)器人磨削裝備方案的加工工藝優(yōu)缺點(diǎn)的討論，得出了一種適用于整體葉盤整個(gè)型面的磨削工藝方案。 (4)在六軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控砂帶磨床上面對(duì)整體葉盤實(shí)物進(jìn)行了砂帶磨削實(shí)驗(yàn)，通過對(duì)葉盤型面磨削前后粗糙度值測(cè)定，驗(yàn)證了壓磨板式的砂帶磨削技術(shù)適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤的型面拋光。
【關(guān)鍵詞】：整體葉盤 砂帶磨削 涂附磨具 高溫合金 工藝方案
【學(xué)位授予單位】：重慶大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號(hào)】：TG580.6
【目錄】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-8
• 1 緒論8-19
• 1.1 課題研究背景及研究意義8-10
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-18
• 1.2.1 航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤結(jié)構(gòu)及應(yīng)用簡(jiǎn)介10-13
• 1.2.2 整體葉盤型面拋光研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)13-18
• 1.3 課題來源及主要研究內(nèi)容18-19
• 1.3.1 課題來源18
• 1.3.2 本文主要研究內(nèi)容18-19
• 2 航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤型面磨削工藝分析19-26
• 2.1 整體葉盤的材料特性19-20
• 2.2 整體葉盤的結(jié)構(gòu)特性20-21
• 2.3 整體葉盤型面磨削方式的選擇21-25
• 2.3.1 整體葉盤型面砂帶磨削方式的選擇22-24
• 2.3.2 整體葉盤型面其他涂附磨具磨削方式的選擇24-25
• 2.4 本章小結(jié)25-26
• 3 葉片型面砂帶磨削成型理論及運(yùn)動(dòng)分析26-33
• 3.1 葉片型面砂帶磨削特點(diǎn)26-28
• 3.1.1 砂帶磨削基本原理及其技術(shù)特點(diǎn)26-27
• 3.1.2 葉片型面砂帶磨削的特點(diǎn)27-28
• 3.2 葉片型面砂帶磨削成型理論28-31
• 3.2.1 空間曲線曲面的幾何特性28-31
• 3.2.2 砂帶接觸輪與葉片型面的最佳接觸條件31
• 3.3 葉片型面砂帶磨削運(yùn)動(dòng)分析31-32
• 3.4 本章小結(jié)32-33
• 4 整體葉盤型面磨削工藝裝備方案設(shè)計(jì)33-49
• 4.1 機(jī)床結(jié)構(gòu)類型的選擇33-34
• 4.1.1 并聯(lián)結(jié)構(gòu)機(jī)床33
• 4.1.2 串聯(lián)結(jié)構(gòu)機(jī)床33-34
• 4.2 葉盤型面數(shù)控磨削裝備的總體設(shè)計(jì)要求34-35
• 4.3 整體葉盤型面磨削工藝裝備方案設(shè)計(jì)及分析35-48
• 4.3.1 整體葉盤多磨頭式數(shù)控砂帶磨削裝備35-42
• 4.3.2 整體葉盤刀庫式數(shù)控砂帶磨削裝備42-43
• 4.3.3 整體葉盤內(nèi)外弧砂帶磨削及機(jī)器人磨削裝備43-45
• 4.3.4 整體葉盤砂帶磨削裝備結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)45-48
• 4.4 本章小結(jié)48-49
• 5 整體葉盤型面砂帶磨削工藝試驗(yàn)研究49-59
• 5.1 葉盤材料磨削工藝基礎(chǔ)49-53
• 5.1.1 實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備和材料49-50
• 5.1.2 實(shí)驗(yàn)條件及結(jié)果分析50-53
• 5.2 葉盤磨削工藝試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果分析53-57
• 5.2.1 工藝試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)條件53-55
• 5.2.2 磨削實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析55-57
• 5.3 本章小結(jié)57-59
• 6 結(jié)論與展望59-61
• 6.1 結(jié)論59
• 6.2 今后工作展望59-61
• 致謝61-62
• 參考文獻(xiàn)62-66
• 附錄66
• A. 作者在攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文66
• B. 作者在攻讀碩士學(xué)位期間參與的科研項(xiàng)目66

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