采用化學(xué)鍍技術(shù)在銅基體上制備了Ni-Co-P合金鍍層,研究了化學(xué)鍍時(shí)間對(duì)鍍層微觀形貌、厚度、顯微硬度和耐腐蝕性能的影響。結(jié)果表明:化學(xué)鍍20～120 min時(shí)的鍍層都呈胞狀形貌,且都含有Ni、Co、P、C和O五種元素。隨著化學(xué)鍍時(shí)間延長(zhǎng),鍍層微觀形貌發(fā)生變化,Ni和P元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)總體呈升高的趨勢(shì),Co元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)總體呈降低的趨勢(shì),厚度呈現(xiàn)出先顯著增加后緩慢增加的趨勢(shì),顯微硬度在325～542 HV之間呈先增大后趨于穩(wěn)定的趨勢(shì),耐腐蝕性能逐漸改善。化學(xué)鍍120 min時(shí)的鍍層表面較為平整致密,胞狀物的尺寸明顯減小,顯微硬度達(dá)到542 HV,在氯鹽溶液和弱堿性溶液中都表現(xiàn)出相對(duì)較好的抗腐蝕能力。 

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)
    1.1 基體材料及其預(yù)處理
    1.2 鍍層制備方法
    1.3 鍍層性能測(cè)試方法
        1.3.1 微觀形貌和成分
        1.3.2 厚度
        1.3.3 顯微硬度
        1.3.4 耐腐蝕性能
2 結(jié)果與討論
    2.1 化學(xué)鍍時(shí)間對(duì)鍍層微觀形貌和成分的影響
    2.2 化學(xué)鍍時(shí)間對(duì)鍍層厚度的影響
    2.3 化學(xué)鍍時(shí)間對(duì)鍍層顯微硬度的影響
    2.4 化學(xué)鍍時(shí)間對(duì)鍍層耐腐蝕性能的影響
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]鋁合金Ni-Co-P合金電鍍工藝優(yōu)化[J]. 李赟,方亮,羅方清.  材料保護(hù). 2009(06)
[2]化學(xué)鍍Ni-Co-P合金工藝對(duì)其鍍層性能的影響[J]. 余祖孝,顏杰,金永中,黃建麗,陳弟紅.  腐蝕與防護(hù). 2007(02)
[3]工藝條件對(duì)化學(xué)鍍Ni-Co-P合金的影響[J]. 王森林,孫永國(guó),鄭一雄,吳輝煌.  材料保護(hù). 2002(10)
[4]化學(xué)鍍非晶態(tài)Ni-P鍍層孔隙率及其結(jié)構(gòu)研究[J]. 盧亞輝,黃燕濱,時(shí)小軍.  中國(guó)表面工程. 2002(03)
[5]鍍液pH值對(duì)化學(xué)鍍Co-Ni-P合金鍍層結(jié)構(gòu)的影響[J]. 宣天鵬,卑多慧.  兵器材料科學(xué)與工程. 2000(02)

碩士論文
[1]鎂合金化學(xué)鍍鎳沉積效率和次亞磷酸鈉還原效率的研究[D]. 孫瑞雪.湖南大學(xué) 2014
[2]AZ31鎂合金化學(xué)鍍Ni-Co-P鍍層的制備和耐蝕性研究[D]. 胡釜.重慶大學(xué) 2010



本文編號(hào)：3726376