在不同的旋轉(zhuǎn)速度和進(jìn)給速度下對AM60B鎂合金進(jìn)行攪拌摩擦加工（FSP）,研究FSP對AM60B鎂合金微觀組織和硬度的影響;研究攪拌摩擦加工之后的AM60B鎂合金在不同溫度下的摩擦磨損性能,并分析其磨損機(jī)制。結(jié)構(gòu)表征結(jié)果表明:FSP使AM60B鎂合金攪拌區(qū)的晶粒細(xì)化,熱機(jī)影響區(qū)的晶粒再結(jié)晶,熱影響區(qū)的晶粒變長;隨著旋轉(zhuǎn)速度的升高晶粒尺寸增大。摩擦磨損試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著試驗(yàn)溫度的升高,FSP處理試樣的磨損率增大,摩擦因數(shù)增大;1 600 r/min、200 mm/min下的FSP處理試樣,在25℃時的磨損率是母材的70%,200℃時的磨損率為母材的95%;25℃下,AM60B鎂合金的磨損機(jī)制為磨粒磨損和輕微的剝層磨損,FSP處理試樣的磨損機(jī)制主要是磨粒磨損,而100和200℃下,AM60B鎂合金和FSP處理試樣磨損機(jī)制均為嚴(yán)重的剝層磨損;200℃下,進(jìn)給速度為200 mm/min,旋轉(zhuǎn)速度為2 400 r/min時,試樣表面磨損最嚴(yán)重,進(jìn)給速度為300 mm/min,旋轉(zhuǎn)速度為2 000 r/min時,試樣表面磨損最輕,這可能是由于FSP引起了鎂合金的硬度變化,從而影響了耐磨性的變化。 

【文章頁數(shù)】：8 頁

【文章目錄】：
1 試驗(yàn)部分
    1.1 攪拌摩擦加工
    1.2 組織觀察以及摩擦磨損試驗(yàn)
2 結(jié)果與分析
    2.1 FSP對微觀組織的影響
    2.2 FSP對AM60B硬度的影響
    2.3 FSP對AM60B鎂合金摩擦磨損性能的影響
        2.3.1 磨損率和摩擦因數(shù)
        2.3.2 磨損機(jī)制
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]攪拌摩擦加工對AZ31鎂合金微觀組織及力學(xué)性能的影響[J]. 俞良良,張鄭,王快社,王文,賈少偉.  材料導(dǎo)報(bào). 2018(08)
[2]攪拌摩擦加工研究進(jìn)展[J]. 朱永成,左立生,顧勝宇,左敦穩(wěn).  表面技術(shù). 2018(04)
[3]Si含量及熱處理對4043鋁合金焊絲堆焊層耐磨性的影響（英文）[J]. 徐振,趙志浩,韓東月,陳慶強(qiáng),李展志.  稀有金屬材料與工程. 2016(01)
[4]AM60B合金在25～200℃下干滑動磨損行為和磨損機(jī)制（英文）[J]. 楊子潤,魏敏先,趙玉濤,王樹奇.  Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2011(12)
[5]攪拌摩擦加工研究進(jìn)展及前景展望[J]. 黃春平,柯黎明,邢麗,劉鴿平.  稀有金屬材料與工程. 2011(01)

碩士論文
[1]工藝參數(shù)對AZ31鎂合金攪拌摩擦加工組織和性能的影響研究[D]. 王楊.重慶大學(xué) 2017



本文編號：3721133