五軸數(shù)控銑削加工后置處理及加工編程研究
本文關鍵詞:五軸數(shù)控銑削加工后置處理及加工編程研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】: 五軸聯(lián)動數(shù)控加工技術以其特有的優(yōu)越性在復雜、高精度零件加工方面起著越來越重要的作用。五軸加工優(yōu)越性的充分發(fā)揮離不開高質(zhì)量的五軸加工編程和有針對性的后置處理程序。由于刀具與工件相對運動的復雜性,五軸加工編程的復雜程度遠遠超過三軸加工的編程。同時,五軸加工后置處理,由于開發(fā)難度大和技術保密等原因,也成為五軸加工設備充分發(fā)揮效率的制約因素。 針對上述兩個方面的問題,本文作了相應的研究。首先,針對德國DECKEL MAHO公司出品的DMU70V型特殊雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動加工中心進行了后置處理開發(fā),通過兩種方法實現(xiàn)了后置處理:一種方法是基于CIMATRON E軟件的通用后置處理模塊GPP2進行了后置處理程序的開發(fā)。另一種方法是以五軸機床后置處理坐標變換公式為基礎,編寫了專用后置處理程序。 本文還在五軸加工編程工藝探討的基礎上,以整體葉輪和鋼體PDC鉆頭為例進行了五軸加工編程,并利用所開發(fā)的后置處理程序通過VERICUT軟件進行了數(shù)控機床加工仿真,驗證了五軸編程和后置處理的正確性。鋼體PDC鉆頭的加工編程是為實現(xiàn)某油田鉆井鉆頭的加工而進行的。 本文的研究對于如何提高五軸加工編程質(zhì)量和解決后置處理問題,具有一定的實際意義。
【關鍵詞】:五軸加工編程 后置處理 坐標變換 仿真加工
【學位授予單位】:山東大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2007
【分類號】:TG547
【目錄】:
- 摘要9-10
- Abstract10-11
- 第一章 緒論11-16
- 1.1 數(shù)控編程技術的發(fā)展歷程11-12
- 1.2 數(shù)控編程技術的關鍵技術12-13
- 1.3 后置處理技術概述13-15
- 1.3.1 后置處理的主要任務13-14
- 1.3.2 后置處理技術發(fā)展14
- 1.3.3 國內(nèi)后置處理技術研究現(xiàn)狀14-15
- 1.4 課題的研究內(nèi)容及意義15-16
- 第二章 五軸數(shù)控機床后置處理算法16-27
- 2.1 五軸數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)形式16-18
- 2.2 后置處理算法18-26
- 2.2.1 帶回轉(zhuǎn)工作臺的五軸數(shù)控機床后置處理算法18-22
- 2.2.2 刀具擺動的五軸數(shù)控機床后置處理算法22-23
- 2.2.3 特殊雙轉(zhuǎn)臺型五軸數(shù)控機床后置處理算法23-26
- 2.3 本章小結(jié)26-27
- 第三章 DMU70V數(shù)控機床后置處理程序開發(fā)27-41
- 3.1 基于Cimatron E通用后置處理模塊的后置處理開發(fā)27-33
- 3.1.1 Cimatron E軟件功能簡介27-28
- 3.1.2 DMU70V機床常用代碼及數(shù)控程序格式簡介28-30
- 3.1.3 EX2文件編輯30-33
- 3.2 專用后置處理程序編寫33-37
- 3.2.1 Cimatron E刀位文件格式33
- 3.2.2 C語言源程序編寫33-37
- 3.3 后置處理程序仿真加工驗證37-40
- 3.3.1 VERICUT數(shù)控加工仿真軟件簡介37-38
- 3.3.2 驗證過程38-40
- 3.4 本章小結(jié)40-41
- 第四章 五軸加工編程及仿真加工41-60
- 4.1 五軸數(shù)控加工工藝有關內(nèi)容41-50
- 4.1.1 刀具選擇41-42
- 4.1.2 切削用量的選擇42-44
- 4.1.3 五軸加工編程刀具軌跡生成44-47
- 4.1.4 刀位干涉處理47-50
- 4.2 整體葉輪五軸加工編程及加工仿真50-55
- 4.2.1 葉輪加工工藝分析50-51
- 4.2.2 五軸加工編程過程51-55
- 4.3 工程實例:鋼體PDC鉆頭數(shù)控加工編程及加工仿真55-59
- 4.3.1 零件加工工藝分析55-56
- 4.3.2 零件加工編程56-59
- 4.4 本章小結(jié)59-60
- 結(jié)論60-61
- 參考文獻61-64
- 攻讀學位期間發(fā)表的學術論文目錄64-65
- 致謝65-66
- 學位論文評閱及答辯情況表66
【引證文獻】
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本文編號:371966
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