用于微創(chuàng)手術的零部件具有結構復雜、尺寸小、精度高的特點,對加工表面質(zhì)量有很高要求。目前用于微創(chuàng)手術的不銹鋼細長導管在數(shù)控加工后毛刺位置分布不均,且各種端部和相貫孔處的毛刺不宜去除,其去毛刺光整加工依然依賴手工作業(yè),嚴重制約了生產(chǎn)效率。針對當前精密微創(chuàng)醫(yī)療器械電化學去毛刺高污染、磨料流去毛刺效果差、人工去毛刺效率低的問題,本文開展了超聲復合磨料水射流技術研究,探索該類工件去毛刺新方法。論文完成的主要研究工作如下:（1）設計制作了超聲復合磨料水射流去毛刺加工的實驗裝置。在對磨料水射流加工原理和超聲加工原理分析的基礎上,進行了超聲復合磨料水射流去毛刺設備的總體方案設計,完成了各模塊的設計與選型,并成功制作了一臺超聲復合磨料水射流去毛刺加工裝置樣機。（2）開展了超聲復合磨料水射流加工過程數(shù)值模擬研究。在分析了超聲復合磨料水射流去毛刺工藝過程的基礎上,基于Fluent仿真分別建立了超聲去毛刺和磨料水射流去毛刺數(shù)值模型,同時建立了超聲復合磨料水射流液-氣耦合的數(shù)值模型對流場中速度和壓力、含氣量等參數(shù)進行仿真模擬,分析了在多場能量驅(qū)動下流場參數(shù)對去毛刺的影響。（3）開展了超聲復合磨料水射流去毛刺工藝... 

【文章頁數(shù)】：68 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

超聲波去毛刺結構簡圖

磨料水射流加工原理

用于微創(chuàng)手術的316不銹鋼細長導管

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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本文編號：3716260