熔煉了Fe-30Ni-xCo-10.5Al-3Nb-0.05B（x=0、9、18、22,原子分?jǐn)?shù),%）多晶合金,將合金冷軋后進(jìn)行固溶和600℃下的時效處理,時效時間為60 h。應(yīng)用掃描電鏡、X射線衍射儀研究了合金組織和物相的變化,并對合金進(jìn)行了室溫下的硬度和偽彈性測試。結(jié)果表明:Co含量為0%時,時效后晶內(nèi)析出γ’和β兩相;Co含量為9%～22%時,時效后晶內(nèi)析出單一的γ’相;隨著Co含量的增加,合金晶粒大小逐漸增加,γ’相的粒徑也會發(fā)生變化。Co含量為0%的合金表現(xiàn)出超彈性,最大可回復(fù)應(yīng)變?yōu)?.87%;Co含量為9%～22%的合金表現(xiàn)出偽彈性,其中,Co含量為18%的合金偽彈性最佳,形狀回復(fù)率達(dá)84.00%,可回復(fù)應(yīng)變達(dá)5.25%。合金的應(yīng)力-應(yīng)變曲線顯示,合金偽彈性的來源除了應(yīng)力誘發(fā)的馬氏體相變,還存在其它機(jī)制。 

【文章頁數(shù)】：4 頁

【文章目錄】：
1 試驗(yàn)材料與方法
2 試驗(yàn)結(jié)果及討論
    2.1 合金的組織與物相分析
    2.2 合金的硬度測試
    2.3 合金的超彈性測試
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]Ni-Ti形狀記憶合金熱壓縮變形行為的研究[J]. 劉漢源,于振濤,余森,牛金龍,張亞峰,王昌,趙利淵.  熱加工工藝. 2018(24)
[2]形狀記憶合金的應(yīng)用研究進(jìn)展[J]. 吳佩澤,賀志榮,李自源,劉康凱,王家樂.  熱加工工藝. 2017(12)
[3]應(yīng)變玻璃及其奇異特性[J]. 王宇,周玉美,紀(jì)元超,任曉兵.  中國材料進(jìn)展. 2016(06)



本文編號：3705820