本文采用高速攝影技術(shù)和宏觀金相對船用E36高強(qiáng)鋼激光復(fù)合焊接熔滴過渡、焊縫成形及其機(jī)制進(jìn)行研究。結(jié)果表明:與激光引導(dǎo)電弧復(fù)合焊接相比,電弧引導(dǎo)激光復(fù)合焊焊縫熔寬降低,余高增加,其熔滴過渡速率低于激光前引導(dǎo)模式。增加激光功率能消除焊縫背面焊瘤,弧長修正系數(shù)過大會降低熔滴進(jìn)入熔池過程的穩(wěn)定性,使焊縫成形質(zhì)量降低。隨著光絲間距的增加,熔池長度增加,激光金屬蒸氣對熔滴的作用力和熔滴下部的電磁力降低,減少了熔滴過渡的阻力。電弧前引導(dǎo)時,焊縫熔池金屬鋪展性較差,熔寬和余高逐漸降低;激光前引導(dǎo)時,背面熔寬增加,當(dāng)光絲間距為8 mm時,兩熱源熔池近似分離,焊縫出現(xiàn)明顯凹陷。 

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
0 引言
1 實驗設(shè)備與材料
2 實驗結(jié)果與分析
    2.1 引導(dǎo)方式對焊縫成形影響
    2.2 焊接參數(shù)對焊縫成形的影響
    2.3 光絲間距對焊縫成形的影響
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3687564