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漸開線圓柱齒輪雙面嚙合測量的徑向和切向誤差分析

發(fā)布時間:2022-10-03 21:27
  傳統(tǒng)的齒輪雙面嚙合測量因其原理簡單、測量效率高、能夠適應(yīng)惡劣環(huán)境等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于齒輪快速測量。傳統(tǒng)的齒輪雙面嚙合測量能測量徑向綜合偏差,但不能得到齒輪單項偏差;陔p嚙齒條的齒輪單項偏差測量可以得到齒輪單項偏差。以往齒輪雙面嚙合的仿真集中在齒輪單面嚙合基礎(chǔ)上,對齒輪雙面嚙合的中心距變化曲線進行仿真分析。本文以漸開線圓柱齒輪為研究對象,基于運動學(xué)原理分析齒輪雙面嚙合測量過程中徑向和切向誤差的形成機理,據(jù)此仿真出齒輪雙面嚙合時的徑向與切向誤差曲線以及齒廓傾斜偏差和齒距偏差的齒輪單項偏差曲線,并將仿真結(jié)果與基于雙嚙齒條的齒輪單項偏差測量裝置的實測結(jié)果進行對比分析。本文主要完成了以下工作:(1)給出了基于雙嚙齒條的齒輪雙面嚙合測量原理及其誤差評定方法。分析了齒輪模型和齒輪雙面嚙合模型,并結(jié)合運動學(xué)原理與嚙合方程給出了齒輪雙面嚙合的嚙合線方程。對嚙合線方程進行誤差分析,針對誤差源基圓半徑偏差與齒槽半角偏差,給出了齒輪雙面嚙合在漸開線嚙合部分和頂刃嚙合部分的誤差模型。(2)對齒輪在雙面嚙合過程中產(chǎn)生的徑向與切向誤差曲線進行仿真,繪制仿真曲線。設(shè)計了齒輪雙面嚙合徑向與切向誤差仿真軟件,得到齒輪左... 

【文章頁數(shù)】:76 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題研究背景及意義
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 齒輪雙面嚙合測量技術(shù)的發(fā)展
        1.2.2 基于雙面嚙合單項偏差測量研究現(xiàn)狀
        1.2.3 齒輪雙面嚙合仿真的研究現(xiàn)狀
        1.2.4 圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)
    1.3 主要研究內(nèi)容
    1.4 課題來源
第2章 基于雙面嚙合的齒輪單項偏差測量
    2.1 測量原理
    2.2 評定標(biāo)準(zhǔn)
        2.2.1 偏差的允許值
        2.2.2 圓整規(guī)則
        2.2.3 五級精度的齒輪偏差允許值計算式
    2.3 誤差評定
        2.3.1 齒廓偏差測量與評定
        2.3.2 齒廓偏差測量中齒條齒形角設(shè)計
        2.3.3 齒距偏差測量與評定
        2.3.4 齒距偏差測量中齒條齒形角設(shè)計
    2.4 本章小結(jié)
第3章 漸開線圓柱齒輪雙面嚙合測量誤差分析
    3.1 雙面嚙合測量數(shù)學(xué)模型
    3.2 雙面嚙合測量徑向和切向誤差分析
        3.2.1 基于運動學(xué)原理的雙面嚙合方程
        3.2.2 基于微分法的誤差分析
    3.3 漸開線圓柱齒輪雙面嚙合測量數(shù)值仿真
        3.3.1 基圓半徑偏差
        3.3.2 齒槽半角偏差
        3.3.3 基圓半徑偏差與齒槽半角偏差
    3.4 齒廓傾斜偏差與單個齒距偏差仿真
        3.4.1 齒廓傾斜偏差曲線
        3.4.2 單個齒距偏差曲線
    3.5 本章小結(jié)
第4章 漸開線圓柱齒輪雙面嚙合測量仿真軟件開發(fā)
    4.1 開發(fā)工具選擇
    4.2 軟件總體方案
        4.2.1 軟件功能需求
        4.2.2 軟件總體結(jié)構(gòu)
    4.3 軟件界面設(shè)計
        4.3.1 軟件界面設(shè)計流程
        4.3.2 軟件界面及其功能介紹
        4.3.3 軟件操作流程
    4.4 軟件測試
        4.4.1 參數(shù)計算測試
        4.4.2 曲線顯示測試
    4.5 本章小結(jié)
第5章 圓柱齒輪雙面嚙合測量仿真試驗
    5.1 圓柱齒輪雙面嚙合測量試驗裝置及其測量結(jié)果
        5.1.1 試驗裝置
        5.1.2 測量結(jié)果
    5.2 仿真參數(shù)及其仿真結(jié)果
        5.2.1 仿真中誤差源數(shù)值的確定
        5.2.2 仿真結(jié)果
    5.3 仿真與實測結(jié)果對比
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)成果
致謝


【參考文獻】:
期刊論文
[1]齒輪整體誤差測量中齒廓評價區(qū)域確定方法[J]. 石照耀,王笑一,于渤,舒贊輝.  機械工程學(xué)報. 2017(03)
[2]中國齒輪產(chǎn)業(yè)“十三五”主攻“五化、四基、三途徑”[J]. 于永初.  汽車工藝師. 2016(06)
[3]運動學(xué)法測量齒輪單項誤差的發(fā)展[J]. 方志強,湯潔.  工具技術(shù). 2013(06)
[4]超精密標(biāo)準(zhǔn)齒輪徑向綜合偏差測試系統(tǒng)的研究[J]. 王同祥,馬勇,婁志峰,李克洪.  機械傳動. 2011(04)
[5]小模數(shù)齒輪單面嚙合測量機的研制[J]. 石照耀,張萬年,曲宏芬.  儀器儀表學(xué)報. 2011(04)
[6]基于雙面嚙合多維測量原理的齒輪在線測量機[J]. 石照耀,湯潔,魏華亮,高玉明,劉長榮.  儀器儀表學(xué)報. 2009(02)
[7]小模數(shù)齒輪測量:現(xiàn)狀與趨勢[J]. 石照耀,張萬年,林家春.  北京工業(yè)大學(xué)學(xué)報. 2008(02)
[8]齒輪雙面嚙合檢測儀自動化改造[J]. 司俊山,時獻江.  哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報. 2006(05)
[9]齒輪雙面嚙合測量的數(shù)字仿真算法研究[J]. 石照耀,姜培升.  工具技術(shù). 2006(03)
[10]漸開線圓柱齒輪傳動的重合度計算[J]. 賀建群,張崢嶸.  機械設(shè)計與制造. 2005(09)



本文編號:3684848

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