為了研究熱軋鋁/鎂復(fù)合板結(jié)合強(qiáng)度的變化規(guī)律,本文綜合考慮壓下率、軋制溫度和軋制速度等多種軋制參數(shù),單道次熱軋制備了7075 Al/AZ31B Mg復(fù)合板.結(jié)果表明:在復(fù)合板軋制過程中由于熱和強(qiáng)變形作用組織發(fā)生了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,且增大軋制速度有助于鎂基體產(chǎn)生完全動(dòng)態(tài)再結(jié)晶.在相同軋制溫度下,鋁鎂復(fù)合板結(jié)合強(qiáng)度均隨壓下率增加先升高后降低;強(qiáng)度升高是由于界面元素?cái)U(kuò)散寬度的增大和鎂合金近界面晶粒組織的細(xì)化所致,強(qiáng)度降低是由于大變形導(dǎo)致鎂基體近界面處產(chǎn)生裂縫,以及塑性功產(chǎn)生熱量過多使得鎂基體溫度升高導(dǎo)致的鎂側(cè)晶粒長大所致.對(duì)復(fù)合板進(jìn)行拉剪實(shí)驗(yàn),鋁鎂結(jié)合界面剪切強(qiáng)度較低時(shí),斷裂發(fā)生在復(fù)合界面處且成脆性斷裂特征,強(qiáng)度較高時(shí)斷口形貌呈韌性斷裂特征,斷裂發(fā)生在鎂基體側(cè). 

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【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號(hào)：3684836