鎂合金的連接是限制其廣泛應用的關鍵技術之一。目前,鎂合金的焊絲種類較少,成分跨度也比較大,而且難以制備,不易保存的問題還仍未解決,而且鎂合金焊絲直徑一般都大于1.6mm,只適用于中厚板的焊接,而適用于薄板焊接的焊絲較少,這會在一定程度上限制鎂合金的焊接生產和廣泛應用。鋁/鎂異種金屬焊接提出以來,受到了很多學者的關注。鋁/鎂金屬間化合物的生成與難控制是鋁鎂異種金屬焊接中出現的主要問題。本文將以AZ91D鎂合金為研究對象,研究采用鋁基焊絲進行鎂合金直流MIG焊的可焊接性,探究鋁/鎂異種金屬焊接金屬間化合物的形成機理和分布規(guī)律,并分析接頭的力學性能變化,為鋁/鎂異種金屬熔化焊的金屬間化合物及缺陷的控制提供理論依據,為采用異質焊絲替代鎂合金焊絲的新型高效鎂合金焊接技術研究提供理論參考和數據參考。本文的研究過程及結果如下:首先,采用S301、CL1170、ER5356三種鋁基焊絲進行6mm厚AZ91D鎂合金板對接MIG焊工藝研究,探究焊接工藝對焊縫成形的影響,通過對比焊縫的成形狀況,得出各自成形較好的焊接工藝。實驗發(fā)現,相比于采用S301焊絲,采用CL1170和ER5356焊絲能夠實現有效連接的... 

【文章頁數】：71 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題背景及研究目的
    1.2 Mg/Al異種金屬焊接研究現狀
        1.2.1 Mg/Al異種金屬的焊接性分析
        1.2.2 Mg/Al異種金屬采用低熱輸入焊接的研究現狀
        1.2.3 Mg/Al異種金屬采用熔化焊的研究現狀
        1.2.4 Mg/Al異種金屬的其它焊接方法
    1.3 鎂合金及鋁合金焊絲特點及制備方法
        1.3.1 鎂合金焊絲的制備
        1.3.2 鋁合金焊絲的制備
    1.4 本文的主要研究內容
2 試驗材料及方法
    2.1 試驗材料
    2.2 試驗方法
        2.2.1 試驗設備及裝置
        2.2.2 試驗方法
    2.3 焊接工藝參數
3 采用異質焊絲的焊接工藝探究
    3.1 采用S301純鋁焊絲的焊接工藝實驗研究
    3.2 采用CL1170純鋁焊絲的焊接工藝實驗研究
    3.3 采用ER5356鋁鎂焊絲的焊接工藝實驗研究
    3.4 本章小結
4 焊接接頭組織及性能分析
    4.1 AZ91D鎂合金組織分析
    4.2 采用S301焊絲MIG焊接頭組織及性能研究
        4.2.1 焊接接頭組織分析
        4.2.2 焊接接頭的力學性能分析
    4.3 采用ER5356焊絲MIG焊接頭組織及性能研究
        4.3.1 焊接接頭組織分析
        4.3.2 焊接接頭的力學性能分析
    4.4 采用CL1170焊絲MIG焊接頭組織及性能研究
        4.4.1 焊接接頭組織分析
        4.4.2 焊接接頭的力學性能分析
    4.5 本章小結
5 添加金屬鋅對焊接接頭性能的影響
    5.1 實驗工藝參數及過程
        5.1.1 焊接工藝參數
        5.1.2 實驗過程
    5.2 焊縫的宏觀成形分析
    5.3 添加鋅箔對接頭組織的影響
    5.4 焊接接頭的力學性能分析
    5.5 本章小結
6 結論
參考文獻
攻讀碩士期間取得的研究成果
致謝


【參考文獻】：
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本文編號：3683265