磨削加工是應用最廣的精密加工方法。采用超硬磨料磨削不僅在特定場合可以提高加工精度的穩(wěn)定性和精度等級,而且擴大了磨削加工的應用范圍。在高效加工領域,出現(xiàn)了高速與超高速磨削、緩進給磨削、高效切深磨削等高效磨削方法,其材料去除率甚至能高過通常的車削和銑削加工效率。這些新的磨削加工工藝提高了加工效率,但是仍然存在許多問題,例如:被磨削工件表面被磨削產(chǎn)生的高溫燒傷、磨削工具磨損而導致的工件尺寸誤差等。而要解決這些問題的關鍵就是要控制磨削弧區(qū)磨削熱的產(chǎn)生和約束工件輪廓來控制表面熱流密度的分布。為此,本團隊提出了一種利用金剛石回轉(zhuǎn)形面約束普通自由磨粒擠磨去除工件材料的磨削方法—超硬磨料砂輪擠磨削方法（簡稱擠磨削）。本文利用理論分析與實驗分析相結合的方法,使用理論與實驗結合的方法對擠磨削方法進行科學系統(tǒng)研究,具體研究內(nèi)容如下:1.擠磨削方法及磨削機理建立擠磨削方法的幾何模型,依據(jù)擠磨削加工的自由磨粒磨削的特性,采用力學原理分析約束形面下自由磨粒對工件材料的劃擦、撞擊和擠壓過程,建立形面約束下的自由磨粒材料去除的力學模型。并在此基礎上,從材料受力、變形出發(fā),依據(jù)磨粒運動軌跡及力學模型,分析材料成屑規(guī)律,... 

【文章頁數(shù)】：103 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

切削速度對切削溫度的影響

切削時流入各部分的熱量基于以上分析，為控制磨削弧區(qū)磨削熱的產(chǎn)生和約束工件輪廓來控制表面熱流密度

擠磨削方法示意圖

【參考文獻】：
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本文編號：3675568