鐵素體不銹鋼激光焊接工藝優(yōu)化研究
發(fā)布時間:2022-08-08 12:42
本文采用激光焊接對441鐵素體不銹鋼進行了多組試驗,對焊接接頭的微觀組織與力學(xué)性能進行了分析與測試,通過數(shù)值模擬得到熱循環(huán)曲線等數(shù)據(jù),并基于響應(yīng)面法對平均熔寬進行合理預(yù)測,為實際生產(chǎn)提供可靠理論指導(dǎo)。利用SYSWELD焊接仿真軟件對鐵素體不銹鋼激光焊接進行了溫度場和應(yīng)力場的數(shù)值模擬,通過選取適當(dāng)熱源獲得了熔池形貌、節(jié)點溫度循環(huán)曲線以及溫度分布云圖,分析了不同工藝參數(shù)對溫度場與應(yīng)力場的影響。殘余應(yīng)力分布規(guī)律與實際試驗結(jié)果趨勢吻合,焊縫中殘余應(yīng)力隨著激光功率升高而增大,隨著焊接速度的提高而減小。鐵素體不銹鋼激光焊接的單因素變量試驗結(jié)果表明:隨著激光功率增大,焊縫表面質(zhì)量下降,束腰狀更為明顯,焊縫與熱影響區(qū)晶粒逐漸增大,硬度有所下降。當(dāng)激光功率1.1k W、焊接速度1.5m/min時,能量密度過低使板材未熔透,導(dǎo)致拉伸試樣斷裂于焊縫處,此時斷后伸長率為19%,抗拉強度為母材的97.8%;隨著焊接速度增大,束腰狀逐漸消失,焊縫與熱影響區(qū)晶粒得到細化,硬度有所提高。在激光功率1.5k W、焊接速度2.1m/min時板材未熔透,此時斷后伸長率為15%,抗拉強度約為母材的97.1%;采用正離焦量時焊...
【文章頁數(shù)】:75 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
1.1 研究背景及意義
1.2 鐵素體不銹鋼及其焊接性
1.2.1 鐵素體不銹鋼性能特點
1.2.2 鐵素體不銹鋼分類及應(yīng)用
1.2.3 鐵素體不銹鋼的焊接性
1.3 鐵素體不銹鋼焊接國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.4 激光焊接技術(shù)及其應(yīng)用與研究
1.4.1 激光焊接技術(shù)
1.4.2 激光焊接技術(shù)在汽車行業(yè)中的應(yīng)用
第2章 試驗材料、設(shè)備及方法
2.1 試驗材料
2.2 試驗設(shè)備及方法
2.2.1 激光焊接設(shè)備
2.2.2 接頭檢測與分析方法
2.3 試驗方法
第3章 焊接接頭應(yīng)力分布與溫度場數(shù)值模擬分析
3.1 激光焊接有限元模型的建立
3.2 工藝參數(shù)對激光焊接溫度場的影響
3.2.1 激光功率對溫度場的影響
3.2.2 焊接速度對溫度場的影響
3.3 工藝參數(shù)對激光焊接應(yīng)力場的影響
3.3.1 激光功率對應(yīng)力場的影響
3.3.2 焊接速度對應(yīng)力場的影響
3.4 本章小結(jié)
第4章 工藝參數(shù)對焊縫組織與力學(xué)性能的影響
4.1 激光功率對焊縫組織與力學(xué)性能的影響
4.1.1 激光功率對焊縫宏觀形貌的影響
4.1.2 激光功率對焊縫微觀組織與晶粒度的影響
4.1.3 激光功率對焊接接頭力學(xué)性能的影響
4.2 焊接速度對焊縫組織與力學(xué)性能的影響
4.2.1 焊接速度對焊縫宏觀形貌的影響
4.2.2 焊接速度對焊縫微觀組織與晶粒度的影響
4.2.3 焊接速度對焊接接頭力學(xué)性能的影響
4.3 離焦量對焊縫組織與力學(xué)性能的影響
4.3.1 離焦量對焊縫宏觀形貌的影響
4.3.2 離焦量對焊縫微觀組織與晶粒度的影響
4.3.3 離焦量對焊接接頭力學(xué)性能的影響
4.4 本章小結(jié)
第5章 基于響應(yīng)面法的激光焊接工藝優(yōu)化研究
5.1 響應(yīng)面法
5.1.1 響應(yīng)面法簡介
5.1.2 響應(yīng)面法在焊接中的應(yīng)用現(xiàn)狀
5.2 試驗設(shè)計與結(jié)果分析
5.2.1 工藝參數(shù)設(shè)計
5.2.2 試驗結(jié)果與分析
5.3 試驗驗證
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間取得的成果
致謝
【參考文獻】:
期刊論文
[1]高能束焊接系統(tǒng)及應(yīng)用技術(shù)研究新進展[J]. 黃彩艷,陳俐. 焊接. 2019(10)
[2]基于SYSWELD的激光復(fù)合焊焊接變形數(shù)值模擬[J]. 唐琪,陳鵬,陳靜青,梁勇,劉贊. 焊接學(xué)報. 2019(03)
[3]6016和5182鋁合金激光焊接接頭的組織與織構(gòu)[J]. 黃毅,黃堅,聶璞林. 中國激光. 2019(04)
[4]現(xiàn)代不銹鋼材料:結(jié)構(gòu)、性能、特點和應(yīng)用[J]. 劉亞丕,牛振標(biāo),周焊峰,石凱翔,石康. 磁性材料及器件. 2016(05)
[5]高功率激光器及應(yīng)用于厚板焊接的技術(shù)進展[J]. 任成高,申曉龍,張明軍,陳根余. 熱加工工藝. 2016(01)
[6]激光焊接TRIP590鋼焊縫微觀結(jié)構(gòu)及形成機理研究[J]. 景財年,范吉超,王叢雷,徐淑波,劉鵬,李懷學(xué). 中國激光. 2015(04)
[7]熱輸入對超薄443鐵素體不銹鋼組織性能的影響[J]. 張紅霞,裴飛飛,王志斌,王文先,張心保,閆志峰. 焊接學(xué)報. 2013(04)
[8]Effect of welding parameters on the heat-affected zone of AISI409 ferritic stainless steel[J]. Eslam Ranjbarnodeh,Stefanie Hanke,Sabine Weiss,Alfons Fischer. International Journal of Minerals Metallurgy and Materials. 2012(10)
[9]汽車零部件焊接工藝研究[J]. 黃潔明. 裝備制造技術(shù). 2012(02)
[10]基于響應(yīng)面法的不銹鋼車體激光焊接工藝參數(shù)優(yōu)化[J]. 王洪瀟,史春元,王春生,王亭. 焊接學(xué)報. 2010(10)
博士論文
[1]鋼結(jié)構(gòu)脆性斷裂的力學(xué)機理及其工程設(shè)計方法研究[D]. 武延民.清華大學(xué) 2005
碩士論文
[1]水下光通信OOK調(diào)制解調(diào)系統(tǒng)研究[D]. 姚燦.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2014
[2]445J2超純鐵素體不銹鋼脈沖TIG焊焊接性研究[D]. 張婷婷.太原理工大學(xué) 2014
[3]超薄超純鐵素體不銹鋼激光焊接頭組織和性能的研究[D]. 李紅芝.太原理工大學(xué) 2012
[4]夏利品牌營銷策略研究[D]. 李晨.天津大學(xué) 2010
[5]409L不銹鋼管激光焊接工藝的研究[D]. 費愚.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2008
[6]飛秒激光在透明體材料中誘導(dǎo)光功能微結(jié)構(gòu)[D]. 韓艷華.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2006
本文編號:3671531
【文章頁數(shù)】:75 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
1.1 研究背景及意義
1.2 鐵素體不銹鋼及其焊接性
1.2.1 鐵素體不銹鋼性能特點
1.2.2 鐵素體不銹鋼分類及應(yīng)用
1.2.3 鐵素體不銹鋼的焊接性
1.3 鐵素體不銹鋼焊接國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.4 激光焊接技術(shù)及其應(yīng)用與研究
1.4.1 激光焊接技術(shù)
1.4.2 激光焊接技術(shù)在汽車行業(yè)中的應(yīng)用
第2章 試驗材料、設(shè)備及方法
2.1 試驗材料
2.2 試驗設(shè)備及方法
2.2.1 激光焊接設(shè)備
2.2.2 接頭檢測與分析方法
2.3 試驗方法
第3章 焊接接頭應(yīng)力分布與溫度場數(shù)值模擬分析
3.1 激光焊接有限元模型的建立
3.2 工藝參數(shù)對激光焊接溫度場的影響
3.2.1 激光功率對溫度場的影響
3.2.2 焊接速度對溫度場的影響
3.3 工藝參數(shù)對激光焊接應(yīng)力場的影響
3.3.1 激光功率對應(yīng)力場的影響
3.3.2 焊接速度對應(yīng)力場的影響
3.4 本章小結(jié)
第4章 工藝參數(shù)對焊縫組織與力學(xué)性能的影響
4.1 激光功率對焊縫組織與力學(xué)性能的影響
4.1.1 激光功率對焊縫宏觀形貌的影響
4.1.2 激光功率對焊縫微觀組織與晶粒度的影響
4.1.3 激光功率對焊接接頭力學(xué)性能的影響
4.2 焊接速度對焊縫組織與力學(xué)性能的影響
4.2.1 焊接速度對焊縫宏觀形貌的影響
4.2.2 焊接速度對焊縫微觀組織與晶粒度的影響
4.2.3 焊接速度對焊接接頭力學(xué)性能的影響
4.3 離焦量對焊縫組織與力學(xué)性能的影響
4.3.1 離焦量對焊縫宏觀形貌的影響
4.3.2 離焦量對焊縫微觀組織與晶粒度的影響
4.3.3 離焦量對焊接接頭力學(xué)性能的影響
4.4 本章小結(jié)
第5章 基于響應(yīng)面法的激光焊接工藝優(yōu)化研究
5.1 響應(yīng)面法
5.1.1 響應(yīng)面法簡介
5.1.2 響應(yīng)面法在焊接中的應(yīng)用現(xiàn)狀
5.2 試驗設(shè)計與結(jié)果分析
5.2.1 工藝參數(shù)設(shè)計
5.2.2 試驗結(jié)果與分析
5.3 試驗驗證
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間取得的成果
致謝
【參考文獻】:
期刊論文
[1]高能束焊接系統(tǒng)及應(yīng)用技術(shù)研究新進展[J]. 黃彩艷,陳俐. 焊接. 2019(10)
[2]基于SYSWELD的激光復(fù)合焊焊接變形數(shù)值模擬[J]. 唐琪,陳鵬,陳靜青,梁勇,劉贊. 焊接學(xué)報. 2019(03)
[3]6016和5182鋁合金激光焊接接頭的組織與織構(gòu)[J]. 黃毅,黃堅,聶璞林. 中國激光. 2019(04)
[4]現(xiàn)代不銹鋼材料:結(jié)構(gòu)、性能、特點和應(yīng)用[J]. 劉亞丕,牛振標(biāo),周焊峰,石凱翔,石康. 磁性材料及器件. 2016(05)
[5]高功率激光器及應(yīng)用于厚板焊接的技術(shù)進展[J]. 任成高,申曉龍,張明軍,陳根余. 熱加工工藝. 2016(01)
[6]激光焊接TRIP590鋼焊縫微觀結(jié)構(gòu)及形成機理研究[J]. 景財年,范吉超,王叢雷,徐淑波,劉鵬,李懷學(xué). 中國激光. 2015(04)
[7]熱輸入對超薄443鐵素體不銹鋼組織性能的影響[J]. 張紅霞,裴飛飛,王志斌,王文先,張心保,閆志峰. 焊接學(xué)報. 2013(04)
[8]Effect of welding parameters on the heat-affected zone of AISI409 ferritic stainless steel[J]. Eslam Ranjbarnodeh,Stefanie Hanke,Sabine Weiss,Alfons Fischer. International Journal of Minerals Metallurgy and Materials. 2012(10)
[9]汽車零部件焊接工藝研究[J]. 黃潔明. 裝備制造技術(shù). 2012(02)
[10]基于響應(yīng)面法的不銹鋼車體激光焊接工藝參數(shù)優(yōu)化[J]. 王洪瀟,史春元,王春生,王亭. 焊接學(xué)報. 2010(10)
博士論文
[1]鋼結(jié)構(gòu)脆性斷裂的力學(xué)機理及其工程設(shè)計方法研究[D]. 武延民.清華大學(xué) 2005
碩士論文
[1]水下光通信OOK調(diào)制解調(diào)系統(tǒng)研究[D]. 姚燦.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2014
[2]445J2超純鐵素體不銹鋼脈沖TIG焊焊接性研究[D]. 張婷婷.太原理工大學(xué) 2014
[3]超薄超純鐵素體不銹鋼激光焊接頭組織和性能的研究[D]. 李紅芝.太原理工大學(xué) 2012
[4]夏利品牌營銷策略研究[D]. 李晨.天津大學(xué) 2010
[5]409L不銹鋼管激光焊接工藝的研究[D]. 費愚.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2008
[6]飛秒激光在透明體材料中誘導(dǎo)光功能微結(jié)構(gòu)[D]. 韓艷華.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2006
本文編號:3671531
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