爆炸焊接作為一種特殊的固態(tài)焊接工藝,已經廣泛應用于生產各種金屬及非金屬復合材料,它利用炸藥爆轟產生的巨大能量,驅動材料間發(fā)生碰撞,使得碰撞區(qū)產生塑性流動和熔化,并在高溫、高壓和相互擴散等作用下實現(xiàn)材料間的焊接,爆炸焊接是集熔化焊、壓力焊與擴散焊為一體的焊接技術。鋁/銅復合材料由于其優(yōu)良的導電及導熱性能,在電極材料、電子工藝等領域應用十分廣泛,本文利用傳統(tǒng)爆炸焊接技術制備了鋁/銅金屬復合板。目前,國內外關于普通金屬材料的焊接研究已有許多,然而對于新型合金材料的焊接研究較少。非晶合金作為一種新型合金材料,與傳統(tǒng)金屬相比,擁有許多優(yōu)異的性能,如高強度、高硬度、抗腐蝕、耐高溫等,廣泛應用于軍事國防、航空航天、原子能等領域。由于塊體非晶合金韌性低及高溫下易晶化的特性,傳統(tǒng)的焊接技術無法實現(xiàn)其與普通金屬的有效復合,本文創(chuàng)新性的利用水下爆炸焊接技術,對鋁和鋯基非晶合金進行復合。通過理論分析、試驗研究和數(shù)值計算相結合的方法對鋁/銅和鋁/鋯基非晶合金進行系統(tǒng)的研究。主要研究內容和結論如下:（1）通過爆炸焊接技術制備了Al/Cu金屬復合板,采用光學顯微鏡（OM）、掃描電鏡（SEM）和顯微硬度儀對焊后復合板... 

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
致謝
摘要
abstract
變量注釋表
1 緒論
    1.1 研究背景和意義
    1.2 國內外研究現(xiàn)狀
    1.3 本文的主要研究內容
2 爆炸焊接窗口與工藝參數(shù)計算
    2.1 爆炸焊接窗口簡介
    2.2 爆炸焊接窗口參數(shù)的選擇
    2.3 爆炸焊接工藝參數(shù)的選擇
    2.4 本章小結
3 鋁-銅爆炸焊接試驗
    3.1 實驗材料與方法
    3.2 鋁-銅爆炸焊接窗口計算
    3.3 界面微觀結構分析
    3.4 界面元素分布分析
    3.5 界面顯微硬度測試
    3.6 本章小結
4 鋁-鋯基非晶合金爆炸焊接試驗
    4.1 實驗材料與方法
    4.2 鋁-鋯基非晶合金水下爆炸焊接窗口計算
    4.3 界面微觀結構分析
    4.4 界面元素分布分析
    4.5 界面晶格結構分析
    4.6 界面顯微硬度測試
    4.7 本章小結
5 SPH法爆炸焊接數(shù)值計算
    5.1 LS-DYNA簡介
    5.2 SPH方法簡介
    5.3 鋁-銅爆炸焊接數(shù)值計算
    5.4 鋁-鋯基非晶合金爆炸焊接數(shù)值計算
    5.5 本章小結
6 結論與展望
    6.1 結論
    6.2 展望
參考文獻
作者簡歷
學位論文數(shù)據(jù)集



本文編號：3661838