采用大氣等離子噴涂技術(shù)在20鋼表面制備Ni質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0%、10%、30%、50%和60%的Ni/AT13復(fù)合涂層,采用QG-700型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)在室溫干摩擦條件下測(cè)試了涂層的摩擦磨損性能,采用掃描電鏡和XRD射線衍射儀研究了涂層的顯微形貌和相組成,并研究了Ni添加量對(duì)涂層摩擦磨損性能的影響。結(jié)果表明:添加Ni后,涂層中有NiO新相生成,涂層中孔隙減少,涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度增加,顯微硬度降低。涂層磨損率隨著Ni含量的增加而降低,Ni的添加改善了涂層的摩擦磨損性能,其中Ni質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%時(shí)涂層摩擦磨損性能最好。 

【文章來(lái)源】：材料熱處理學(xué)報(bào). 2020,41(05)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【文章目錄】：
1 試驗(yàn)材料及方法
    1.1 粉末制備
    1.2 涂層制備
    1.3 微觀組織及物相分析
    1.4 力學(xué)性能測(cè)試
    1.5 摩擦磨損試驗(yàn)
2 試驗(yàn)結(jié)果與分析
    2.1 涂層顯微組織及形貌
    2.2 涂層力學(xué)性能
    2.3 涂層摩擦磨損性能
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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