微織構(gòu)內(nèi)冷麻花鉆高速鉆削Ti6Al4V的試驗(yàn)研究
發(fā)布時(shí)間:2022-01-26 05:18
高速切削已成為機(jī)械制造業(yè)的主流發(fā)展方向,但嚴(yán)重的刀具磨損仍然是高速切削技術(shù)進(jìn)步的主要瓶頸。內(nèi)冷麻花鉆良好的冷卻潤(rùn)滑效果在鈦合金等難加工材料的高速鉆削方面有著巨大的應(yīng)用潛力,而表面織構(gòu)在控制摩擦、減小磨損和改善潤(rùn)滑性能等方面的優(yōu)異表現(xiàn),使得微織構(gòu)內(nèi)冷麻花鉆的研究應(yīng)用成為了可能。本課題從刀-工、刀-屑接觸區(qū)減摩降溫的角度出發(fā),提出在內(nèi)冷麻花鉆的前、后刀面設(shè)計(jì)制作溝槽型表面微織構(gòu),結(jié)合內(nèi)冷卻潤(rùn)滑技術(shù),通過(guò)有限元仿真分析和試驗(yàn)研究等手段探索微織構(gòu)內(nèi)冷麻花鉆高速鉆削Ti6Al4V的切削性能以及磨損機(jī)理,為鈦合金的高速鉆削加工提出新的思路。主要研究?jī)?nèi)容如下:首先,利用Deform-3D對(duì)前刀面上4種不同類型的微織構(gòu)普通麻花鉆(NT、TFP、TFV、TFK)的鉆削過(guò)程進(jìn)行了仿真,對(duì)比分析了不同刀具的鉆削力、鉆削溫度和鉆頭磨損深度,仿真結(jié)果表明:TFP型刀具的綜合性能最好,與NT型刀具對(duì)比,其平均鉆削力、最高溫度和前刀面最大磨損深度依次降低了4.22%、4.31%、和46.82%;基于此,在麻花鉆后刀面上建立了相同的微織構(gòu),仿真分析了TBP型微織構(gòu)麻花鉆的鉆削性能,結(jié)果表明:與NT型刀具對(duì)比,TBP型...
【文章來(lái)源】:蘇州大學(xué)江蘇省 211工程院校
【文章頁(yè)數(shù)】:82 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
微織構(gòu)車刀的主要織構(gòu)類型
高速鉆削 Ti6Al4V 的試驗(yàn)研究 形量,可能會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生影響,但該結(jié)論未得到實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證[44]在銑刀片上制備出不同尺度的溝槽和凹坑織構(gòu),通過(guò)摩擦磨擦系數(shù)以及磨球的磨損率篩選出兩種織構(gòu)的最優(yōu)尺寸參數(shù),對(duì)合金時(shí)刀具的切削性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,研究認(rèn)為垂直于主切切削性能最好,溝槽的間距與寬度對(duì)銑削力有一定的影響,研參數(shù)作了定量的分析,但缺乏較深入的織構(gòu)理論計(jì)算分析。前、后刀面結(jié)構(gòu)的特殊性,微織構(gòu)鉆頭在鉆削加工方面的相關(guān)g 等[45]使用 Nd:YVO4 皮秒激光在麻花鉆的副后刀面上制備出 20%的 2 種溝槽型微織構(gòu)(如圖 2),并進(jìn)行了鈦合金的鉆削織構(gòu)能夠顯著改善副后刀面的粘著情況,提高刀具的使用壽
第一章 緒論 微織構(gòu)內(nèi)冷麻花鉆高速鉆削 Ti6Al4V 的試驗(yàn)研究本論文的研究方案如圖 1.3,主要內(nèi)容如下:(1)微織構(gòu)內(nèi)冷卻鉆頭的設(shè)計(jì)加工基于麻花鉆的數(shù)學(xué)模型,使用 Creo4.0 軟件創(chuàng)建麻花鉆的三維模型。為了探究哪種微織構(gòu)造型在麻花鉆上的切削性能更加突出,在麻花鉆的前刀面上加工出三種基本織構(gòu)類型(平行于主切削刃的溝槽織構(gòu)、垂直于主切削刃的溝槽織構(gòu)、凹坑織構(gòu)),利用 Deform-3D 軟件對(duì)不同的微織構(gòu)麻花鉆的鉆削過(guò)程進(jìn)行仿真,通過(guò)對(duì)切削力、切削溫度、鉆頭磨損深度的對(duì)比分析,篩選出合適的織構(gòu)類型,在后刀面上建立最優(yōu)微織構(gòu)模型,利用 Deform-3D 對(duì)后刀面微織構(gòu)刀具的鉆削過(guò)程進(jìn)行仿真,分析后刀面織構(gòu)化的可行性。采用激光加工技術(shù)在內(nèi)冷卻麻花鉆的前、后刀面上加工出合適的微織構(gòu),使用電鏡對(duì)織構(gòu)形貌和尺寸進(jìn)行觀察和測(cè)量,以保證微織構(gòu)的加工尺寸,制備出試驗(yàn)所需的微織構(gòu)內(nèi)冷麻花鉆。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]表面微織構(gòu)麻花鉆干鉆削45鋼的鉆削性能研究[J]. 鄧大松,郭旭紅,沈翔宇,陸歷歷,郭大林. 組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù). 2017(12)
[2]硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭三維參數(shù)化建模研究[J]. 潘俊浩,卓勇,連云崧,張祥雷. 西安交通大學(xué)學(xué)報(bào). 2015(10)
[3]微織構(gòu)球頭銑刀加工鈦合金的有限元仿真[J]. 楊樹(shù)財(cái),王志偉,張玉華,萬(wàn)泉,崔曉雁,謝陽(yáng). 沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào). 2015(05)
[4]表面織構(gòu)對(duì)刀具切削性能及前刀面摩擦特性的影響[J]. 楊超,劉小君,楊海東,劉焜. 摩擦學(xué)學(xué)報(bào). 2015(02)
[5]涂層刀具表面織構(gòu)化及切削性能研究[J]. 張克棟,鄧建新,邢佑強(qiáng),張國(guó)棟,高煥煥. 潤(rùn)滑與密封. 2015(02)
[6]微凹坑織構(gòu)表面摩擦學(xué)性能的實(shí)驗(yàn)研究[J]. 符永宏,湯伯虎,紀(jì)敬虎,張華偉,華?. 潤(rùn)滑與密封. 2013(05)
[7]航空航天用鈦合金的切削加工現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J]. 呂楊,李曉巖. 航空制造技術(shù). 2012(14)
[8]表面織構(gòu)刀具的研究現(xiàn)狀與進(jìn)展[J]. 吳澤,鄧建新,連云崧,程宏偉,閆光遠(yuǎn). 航空制造技術(shù). 2012(10)
[9]金屬材料本構(gòu)模型的研究進(jìn)展[J]. 彭鴻博,張宏建. 機(jī)械工程材料. 2012(03)
[10]往復(fù)運(yùn)動(dòng)下圓凹坑形表面織構(gòu)減摩性能研究[J]. 周元?jiǎng)P,朱華,唐瑋,張文謙. 潤(rùn)滑與密封. 2012(03)
博士論文
[1]基于表面微織構(gòu)刀具的鈦合金綠色切削冷卻潤(rùn)滑技術(shù)研究[D]. 戚寶運(yùn).南京航空航天大學(xué) 2011
[2]鈦合金Ti6Al4V高效切削刀具摩擦磨損特性及刀具壽命研究[D]. 王曉琴.山東大學(xué) 2009
碩士論文
[1]溝槽參數(shù)對(duì)表面微織構(gòu)麻花鉆鉆削性能的影響研究[D]. 鄧大松.蘇州大學(xué) 2017
[2]微織構(gòu)麻花鉆的設(shè)計(jì)制備及鉆削性能研究[D]. 高煥煥.山東大學(xué) 2015
[3]PCBN刀具高速車削鎳基高溫合金試驗(yàn)及仿真研究[D]. 李暢.湘潭大學(xué) 2014
[4]表面微織構(gòu)刀具切削鈦合金的試驗(yàn)研究[D]. 王亮.南京航空航天大學(xué) 2012
本文編號(hào):3609891
【文章來(lái)源】:蘇州大學(xué)江蘇省 211工程院校
【文章頁(yè)數(shù)】:82 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
微織構(gòu)車刀的主要織構(gòu)類型
高速鉆削 Ti6Al4V 的試驗(yàn)研究 形量,可能會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生影響,但該結(jié)論未得到實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證[44]在銑刀片上制備出不同尺度的溝槽和凹坑織構(gòu),通過(guò)摩擦磨擦系數(shù)以及磨球的磨損率篩選出兩種織構(gòu)的最優(yōu)尺寸參數(shù),對(duì)合金時(shí)刀具的切削性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,研究認(rèn)為垂直于主切切削性能最好,溝槽的間距與寬度對(duì)銑削力有一定的影響,研參數(shù)作了定量的分析,但缺乏較深入的織構(gòu)理論計(jì)算分析。前、后刀面結(jié)構(gòu)的特殊性,微織構(gòu)鉆頭在鉆削加工方面的相關(guān)g 等[45]使用 Nd:YVO4 皮秒激光在麻花鉆的副后刀面上制備出 20%的 2 種溝槽型微織構(gòu)(如圖 2),并進(jìn)行了鈦合金的鉆削織構(gòu)能夠顯著改善副后刀面的粘著情況,提高刀具的使用壽
第一章 緒論 微織構(gòu)內(nèi)冷麻花鉆高速鉆削 Ti6Al4V 的試驗(yàn)研究本論文的研究方案如圖 1.3,主要內(nèi)容如下:(1)微織構(gòu)內(nèi)冷卻鉆頭的設(shè)計(jì)加工基于麻花鉆的數(shù)學(xué)模型,使用 Creo4.0 軟件創(chuàng)建麻花鉆的三維模型。為了探究哪種微織構(gòu)造型在麻花鉆上的切削性能更加突出,在麻花鉆的前刀面上加工出三種基本織構(gòu)類型(平行于主切削刃的溝槽織構(gòu)、垂直于主切削刃的溝槽織構(gòu)、凹坑織構(gòu)),利用 Deform-3D 軟件對(duì)不同的微織構(gòu)麻花鉆的鉆削過(guò)程進(jìn)行仿真,通過(guò)對(duì)切削力、切削溫度、鉆頭磨損深度的對(duì)比分析,篩選出合適的織構(gòu)類型,在后刀面上建立最優(yōu)微織構(gòu)模型,利用 Deform-3D 對(duì)后刀面微織構(gòu)刀具的鉆削過(guò)程進(jìn)行仿真,分析后刀面織構(gòu)化的可行性。采用激光加工技術(shù)在內(nèi)冷卻麻花鉆的前、后刀面上加工出合適的微織構(gòu),使用電鏡對(duì)織構(gòu)形貌和尺寸進(jìn)行觀察和測(cè)量,以保證微織構(gòu)的加工尺寸,制備出試驗(yàn)所需的微織構(gòu)內(nèi)冷麻花鉆。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]表面微織構(gòu)麻花鉆干鉆削45鋼的鉆削性能研究[J]. 鄧大松,郭旭紅,沈翔宇,陸歷歷,郭大林. 組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù). 2017(12)
[2]硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭三維參數(shù)化建模研究[J]. 潘俊浩,卓勇,連云崧,張祥雷. 西安交通大學(xué)學(xué)報(bào). 2015(10)
[3]微織構(gòu)球頭銑刀加工鈦合金的有限元仿真[J]. 楊樹(shù)財(cái),王志偉,張玉華,萬(wàn)泉,崔曉雁,謝陽(yáng). 沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào). 2015(05)
[4]表面織構(gòu)對(duì)刀具切削性能及前刀面摩擦特性的影響[J]. 楊超,劉小君,楊海東,劉焜. 摩擦學(xué)學(xué)報(bào). 2015(02)
[5]涂層刀具表面織構(gòu)化及切削性能研究[J]. 張克棟,鄧建新,邢佑強(qiáng),張國(guó)棟,高煥煥. 潤(rùn)滑與密封. 2015(02)
[6]微凹坑織構(gòu)表面摩擦學(xué)性能的實(shí)驗(yàn)研究[J]. 符永宏,湯伯虎,紀(jì)敬虎,張華偉,華?. 潤(rùn)滑與密封. 2013(05)
[7]航空航天用鈦合金的切削加工現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J]. 呂楊,李曉巖. 航空制造技術(shù). 2012(14)
[8]表面織構(gòu)刀具的研究現(xiàn)狀與進(jìn)展[J]. 吳澤,鄧建新,連云崧,程宏偉,閆光遠(yuǎn). 航空制造技術(shù). 2012(10)
[9]金屬材料本構(gòu)模型的研究進(jìn)展[J]. 彭鴻博,張宏建. 機(jī)械工程材料. 2012(03)
[10]往復(fù)運(yùn)動(dòng)下圓凹坑形表面織構(gòu)減摩性能研究[J]. 周元?jiǎng)P,朱華,唐瑋,張文謙. 潤(rùn)滑與密封. 2012(03)
博士論文
[1]基于表面微織構(gòu)刀具的鈦合金綠色切削冷卻潤(rùn)滑技術(shù)研究[D]. 戚寶運(yùn).南京航空航天大學(xué) 2011
[2]鈦合金Ti6Al4V高效切削刀具摩擦磨損特性及刀具壽命研究[D]. 王曉琴.山東大學(xué) 2009
碩士論文
[1]溝槽參數(shù)對(duì)表面微織構(gòu)麻花鉆鉆削性能的影響研究[D]. 鄧大松.蘇州大學(xué) 2017
[2]微織構(gòu)麻花鉆的設(shè)計(jì)制備及鉆削性能研究[D]. 高煥煥.山東大學(xué) 2015
[3]PCBN刀具高速車削鎳基高溫合金試驗(yàn)及仿真研究[D]. 李暢.湘潭大學(xué) 2014
[4]表面微織構(gòu)刀具切削鈦合金的試驗(yàn)研究[D]. 王亮.南京航空航天大學(xué) 2012
本文編號(hào):3609891
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