采用直徑為0.8 mm的氣流噴嘴直吹匙孔,開(kāi)展了不同吹氣方向、氣流入射點(diǎn)位置及流量下的激光焊試驗(yàn),為獲得增強(qiáng)的匙孔效應(yīng)和增加的熔深.通過(guò)等值線圖分析獲得了優(yōu)化的氣流參數(shù),最大熔深較傳統(tǒng)激光焊增加了約38%.合適入射點(diǎn)位置和流量的增強(qiáng)匙孔氣流,不僅壓制了等離子體,還將匙孔口部的液態(tài)金屬向下壓,使得匙孔口部明顯擴(kuò)大、熔深增加、焊縫成形良好,匙孔內(nèi)等離子體的流向發(fā)生了改變,因而熔池內(nèi)液態(tài)金屬的流向也發(fā)生了變化;入射點(diǎn)位置偏后時(shí),其作用區(qū)域?yàn)槌卓缀蠓饺鄢?將液態(tài)金屬向熔池后方推,會(huì)導(dǎo)致駝峰焊道的產(chǎn)生. 

【文章來(lái)源】：焊接學(xué)報(bào). 2015,36(02)北大核心EICSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【文章目錄】：
0序言
1 試驗(yàn)方法
2 試驗(yàn)結(jié)果與討論
    2. 1 增強(qiáng)匙孔氣流吹氣方向和入射點(diǎn)位置及氣體流量對(duì)熔深的影響和工藝參數(shù)優(yōu)選
    2. 2 熔池橫截面的熔池流動(dòng)分析和熔深增加機(jī)理
    2. 3 不同氣流入射點(diǎn)位置的熔池流動(dòng)分析和熔深增加機(jī)理
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]輔助增強(qiáng)匙孔氣流對(duì)激光焊接不銹鋼組織和顯微硬度的影響[J]. 沈顯峰,黃文榮,滕文華,許超.  焊接學(xué)報(bào). 2013(04)
[2]電站鍋爐用HR3C新型奧氏體耐熱鋼的激光焊接[J]. 吳世凱,楊武雄,肖榮詩(shī),亓安芳,李忠杰.  焊接學(xué)報(bào). 2008(06)
[3]Nd:YAG激光+脈沖GMAW復(fù)合熱源焊接參數(shù)對(duì)焊縫熔寬的影響[J]. 秦國(guó)梁,李小宇,王旭友,林尚揚(yáng).  焊接學(xué)報(bào). 2006(09)
[4]YAG laser welding with surface activating flux[J]. 樊丁,張瑞華,田中學(xué),中田一博,牛尾誠(chéng)夫.  China Welding. 2003(02)



本文編號(hào)：3608424