CrFeCoNi高熵合金作為一種很有應用前景的工程材料,已經(jīng)引起了世界各國的廣泛關注。鑄造技術由于其對復雜零件具有良好的成型性,是工程材料走向應用的重要工藝手段。然而,CrFeCoNi高熵合金凝固過程中產(chǎn)生的柱狀晶不僅尺寸較大,而且具有明顯的擇優(yōu)取向,嚴重影響其力學性能,因此必須對其凝固組織進行優(yōu)化,以滿足工程應用的需求�？紤]到CrFeCoNi高熵合金通常條件下的鑄造過程,本文采用合金化的方法優(yōu)化凝固組織,產(chǎn)生柱狀晶向等軸晶的轉變,并進一步細化晶粒,進而提高力學性能。本文通過向合金中添加C、Ti元素來優(yōu)化CrFeCoNi高熵合金的凝固組織。使用電弧熔煉和滴鑄成型的方法制備了不同C含量、Ti含量的合金樣品。利用光學顯微鏡（OM）、掃描電鏡（SEM）和透射電鏡（TEM）觀察凝固態(tài)合金的微觀組織;用X射線衍射儀（XRD）分析了其相結構;使用拉伸試驗機測試了其室溫拉伸性能。并用熱分析軟件ThermoCalc和TCFE7數(shù)據(jù)庫計算了相圖,對晶粒細化機理進行了分析。合金中C含量達到2 at.%后,鑄態(tài)CrFeCoNi-xC合金由粗大的柱狀晶轉變?yōu)榈容S晶,并且等軸晶晶粒的尺寸隨著C含量的增加而進一步... 

【文章來源】：華中科技大學湖北省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

成核過程示意圖

華 中 科 技 大 學 碩 士 學 位 論 文表 2.1 制備合金試樣所用原材料純度Table 2.1 Purity of raw materials used to prepare alloy specimensCo Cr Fe Ni Ti ) >99.5 >99.5 >99.5 >99.5 >99.7 的熔煉次研究中采用的是真空電弧熔煉的方法來制備所需的高熵合金電弧熔煉爐，如圖 2.1 所示。將之前準備好的原材料按照熔點入真空爐內(nèi)部的水冷銅坩堝中，其中 Cr3C2粉末放在中間位置被電弧吹飛，使熔煉效果達到最佳，各種原材料的熔點如表

華 中 科 技 大 學 碩 士 學 位 論 內(nèi)的剩余空氣，然后再次將爐內(nèi)氣壓抽至 5*10-2Pa確保爐內(nèi)氣體的純凈度，最后回填高純氬氣至爐內(nèi)的保護氛圍下進行。在熔煉金屬之前需要先熔化一在的殘余空氣。熔煉時使用 300-400A 的電流，每個重新熔煉時需要翻轉，以確保合金中各成分的均勻注到紫銅模具中，熔煉過程中坩堝和模具一直在循后取出樣品，長方體合金鑄錠的尺寸為 8mm*17mm

【參考文獻】：
期刊論文
[1]多主元高熵合金研究進展[J]. 劉源,李言祥,陳祥,陳敏.  材料導報. 2006(04)



本文編號：3593126