粉芯絲材是金屬帶材包覆合金粉末的管狀焊絲,近年來(lái)迅速發(fā)展的一種高效率且高質(zhì)量的堆焊材料。利用粉芯絲材/TIG弧堆焊技術(shù)應(yīng)用于復(fù)合涂層的制備,避免了引入雜質(zhì)相使界面及堆焊層潔凈,且焊接熱輸入小能最大限度的保留了堆焊層中熔化的粉芯絲材中有效成分。同時(shí)原位生成硬質(zhì)相顆粒使得第二相與基體間的界面無(wú)雜質(zhì)污染,能顯著改善兩相界面間結(jié)合狀況。另外,原位生成硬質(zhì)相不僅可以生成具有特殊顯微結(jié)構(gòu)的第二相,還可以第二相擁有特殊性能。將粉芯絲材與原位合成技術(shù)共同應(yīng)用目前尚未見相關(guān)的研究報(bào)道。采用粉芯絲材TIG弧堆焊原位合成技術(shù)制備TiB2+TiC增強(qiáng)鐵基復(fù)合堆焊涂層,將含Cr、Ni、FeTi、Ti、B4C、FeB的粉芯絲材作為TIG堆焊填充料,在Q235鋼表面堆焊原位生成TiB2+TiC顆粒增強(qiáng)鐵基堆焊層。堆焊層用掃描電鏡（SEM）、X射線衍射儀（XRD）、顯微硬度計(jì)和削-盤磨損試驗(yàn)機(jī)分別研究其堆焊層顯微組織形貌、堆焊層組織成分、其顯微硬度分布和耐磨性,并分析堆焊涂層中TiC、TiB2顆粒形成機(jī)制。采用粉芯絲材TIG弧堆焊原位合成技術(shù)制備TiCN增強(qiáng)鐵基復(fù)合堆焊涂層,是采用（Ar+N2）混合氣TIG弧原位合成... 

【文章來(lái)源】：佳木斯大學(xué)黑龍江省

【文章頁(yè)數(shù)】：55 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章緒論
    1.1 課題研究背景
    1.2 厚涂層技術(shù)研究現(xiàn)狀
        1.2.1 激光熔覆技術(shù)
        1.2.2 熱噴涂技術(shù)
        1.2.3 堆焊技術(shù)
    1.3 課題研究?jī)?nèi)容及主要觀點(diǎn)
        1.3.1 課題研究?jī)?nèi)容
        1.3.2 課題研究主要觀點(diǎn)
    1.4 課題理論意義及應(yīng)用價(jià)值
    1.5 課題來(lái)源
第2章試驗(yàn)材料及方法
    2.1 試驗(yàn)材料
        2.1.1 基體材料
        2.1.2 堆焊材料
    2.2 試驗(yàn)方法
        2.2.1TIG堆焊工藝參數(shù)對(duì)涂層質(zhì)量的影響
        2.2.2 原位生成TiB_2+TiC堆焊層制備方法及設(shè)備
        2.2.3 原位生成TiN堆焊層制備方法及設(shè)備
        2.2.4 組織及性能測(cè)試設(shè)備及方法
        2.2.5 磨損性能測(cè)試及試驗(yàn)方法
第3章原位合成TiB_2+TiC堆焊層組織與耐磨性
    3.1 TiB_2+TiC堆焊層微觀組織特征
        3.1.1 堆焊層X射線衍射
        3.1.2 堆焊層組織顆粒能譜分析
    3.2 不同組分生成硬質(zhì)顆粒相含量
    3.3 原位合成TiB2、TiC顆粒形核和長(zhǎng)大機(jī)制
    3.4 TiB_2+TiC堆焊層摩擦磨損特性
        3.4.1TiB_2+TiC堆焊層的顯微硬度
        3.4.2 TiB_2+TiC堆焊層的磨損量
    3.5 TiB_2+TiC堆焊層磨損機(jī)理及強(qiáng)化機(jī)制
    3.6 本章小結(jié)
第4章原位合成TiCN堆焊層組織與耐磨性
    4.1 TiCN堆焊層表面形貌及微觀組織特征
    4.2 堆焊層X射線衍射
    4.3 堆焊層組織顆粒能譜分析
    4.4 不同組分生成硬質(zhì)顆粒相含量
    4.5 原位合成TiCN顆粒形核和長(zhǎng)大機(jī)制
    4.6 TiN堆焊層的摩擦磨損特性
        4.6.1TiCN堆焊層的顯微硬度
        4.6.2 TiCN堆焊層的磨損量
    4.7 TiCN堆焊層磨損機(jī)理及強(qiáng)化機(jī)制
    4.8 本章小結(jié)
第5章結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)成果


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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