鎂合金具有較大的比強度和比剛度、較高的阻尼系數(shù)和良好的電磁屏蔽性能、易于切削加工,是繼鋼鐵、鋁合金之后,最常用的、最輕質(zhì)的第三大金屬結(jié)構(gòu)材料。雖然大多數(shù)含RE的Mg合金都表現(xiàn)出了顯著地沉淀硬化效應(yīng),但是三元Mg-Zn-Y合金時效強化效果并不顯著。由于鑄態(tài)Mg-Zn-Y合金中含有粗大的網(wǎng)狀Mg₃Zn₃Y₂相且合金組織中存在成分偏析現(xiàn)象,使Mg-Zn-Y合金的應(yīng)用受到限制,如何改善Mg-Zn-Y合金性能和析出相形貌仍值得進一步的研究。本文采用高壓扭轉(zhuǎn)（HPT）工藝對固溶態(tài)Mg-Zn-Y合金進行大塑性變形處理,隨后再對變形后的試樣進行時效處理。采用OM、XRD、SEM和EDS以及顯微硬度測試等實驗分析手段,闡明了不同變形量和時效溫度下Mg-Zn-Y合金的顯微組織、析出相的演變過程以及時效處理過程中顯微硬度變化規(guī)律,同時利用TEM分析了合金組織中位錯和孿晶形貌、析出相與位錯和孿晶之間的相互作用機理。實驗結(jié)果表明,室溫下高壓扭轉(zhuǎn)能夠明顯細化晶粒、使合金中殘余第二相破碎并彌散分布,并使合金組織產(chǎn)生一定的（10 1）取向;當扭轉(zhuǎn)圈數(shù)為... 

【文章來源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：58 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

Mg-Al二元合金相圖

第1章 緒 論體中引入大量的位錯等晶體缺陷，從而得到超細晶下的高壓扭轉(zhuǎn)設(shè)備通常包含兩種類型：開放式和約過程中，試樣變形量較大加工后的試樣很薄不利于程中壓力的平衡因此實際應(yīng)用較少；在約束式的高模具凹槽內(nèi)，可以限制材料的外流，因此可以保證的為約束式如圖 1-2。

圖 2-1 高壓扭轉(zhuǎn)模具參數(shù)示意圖究的基礎(chǔ)上，并查閱國內(nèi)外關(guān)于高壓扭轉(zhuǎn) ，根據(jù)式(1-9)確定影響高壓扭轉(zhuǎn)合金組織與 N、扭轉(zhuǎn)速率和溫度等[54-56]。實驗所采用微組織和力學(xué)性能與加工過程中試樣所承的壓力不同試樣變形程度也不相同，較大的到較大的累積剪切應(yīng)變。早期研究表明[57]硬度有較大程度提高，且此時試樣中心區(qū)域組織明顯不均勻；適當增加載荷有利于合之間的摩擦力防止加工過程中因滑動而造成發(fā)生，使合金組織更均勻，試樣中心區(qū)域與

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
[1]Mg-Zn-Y準晶增強鎂基復(fù)合材料制備工藝與性能的研究[D]. 吳金珂.中北大學(xué) 2016
[2]時效Mg-4Y-3Nd合金微觀組織轉(zhuǎn)變及性能研究[D]. 彭麗梅.吉林大學(xué) 2015



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