鎳基高溫合金IN718的中走絲電火花線切割加工參數(shù)研究
發(fā)布時(shí)間:2022-01-04 07:38
航空航天領(lǐng)域的飛速發(fā)展,對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)等高溫零部件的要求越來越高,在高溫下要求其具有良好的力學(xué)性能。鎳基高溫合金IN718是一種典型的高溫合金,具有優(yōu)良的高溫蠕變強(qiáng)度、抗疲勞性、抗氧化性和抗熱腐蝕性等特點(diǎn),在航空、航天等領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著重要作用。鎳基高溫合金具有塑性變形抗力大,故在切削過程中極易使刀具損壞,并且冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重。因此,在一些零件的制造中,使用電火花線切割加工鎳基高溫合金IN718是一種適合的加工方法。電火花線切割加工是利用移動(dòng)的金屬電極,采用數(shù)控技術(shù)控制其對(duì)工件進(jìn)行放電,進(jìn)而切割成形表面。因此,可采用電火花切割方法對(duì)鎳基高溫合金IN718進(jìn)行加工,使其滿足制造精度要求。本文以DK7740Z型中走絲機(jī)床為試驗(yàn)平臺(tái),對(duì)鎳基高溫合金IN718進(jìn)行切割試驗(yàn),研究其加工參數(shù),主要包括脈寬時(shí)間、放電間隙、運(yùn)絲速度和占空比分別對(duì)試件的切割速度和表面粗糙度的影響規(guī)律,從而優(yōu)化加工參數(shù),探討鎳基高溫合金加工的新方法,提高生產(chǎn)率。本文通過單因素試驗(yàn)法研究脈寬時(shí)間、放電間隙、運(yùn)絲速度和占空比分別對(duì)中走絲電火花線切割加工IN718試件的切割速度和表面粗糙度的影響規(guī)律。使用正交試驗(yàn),合理選取試驗(yàn)的因素和各因...
【文章來源】:太原理工大學(xué)山西省 211工程院校
【文章頁數(shù)】:83 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 課題研究背景與意義
1.2 鎳基高溫合金IN718的研究
1.2.1 高溫合金的特征及發(fā)展
1.2.2 鎳基高溫合金IN718的性能
1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.4 論文主要研究內(nèi)容
第二章 中走絲電火花線切割的特性及試驗(yàn)方案
2.1 電火花線切割的加工機(jī)理和特點(diǎn)
2.1.1 電火花線切割加工機(jī)理
2.1.2 電火花線切割加工特點(diǎn)
2.2 中走絲電火花線切割加工特性
2.2.1 中走絲電火花線切割的工藝指標(biāo)
2.2.2 線切割參數(shù)對(duì)試件的切割速度和表面粗糙度的影響概述
2.3 試驗(yàn)方案的建立
2.3.1 試驗(yàn)設(shè)備
2.3.2 試驗(yàn)材料規(guī)格的選取
2.3.3 計(jì)算切割速度及測量試件表面粗糙度值
2.4 試驗(yàn)方法概述
2.4.1 單因素試驗(yàn)
2.4.2 正交試驗(yàn)及灰色關(guān)聯(lián)分析法
2.4.3 響應(yīng)曲面法
2.5 本章小結(jié)
第三章 中走絲電火花線切割加工IN718單因素試驗(yàn)及分析
3.1 單因素試驗(yàn)
3.2 脈寬時(shí)間對(duì)加工鎳基合金IN718試件的切割速度和表面粗糙度的影響
3.3 放電間隙對(duì)加工鎳基合金IN718試件的切割速度和表面粗糙度的影響
3.4 運(yùn)絲速度對(duì)加工鎳基合金IN718試件的切割速度和表面粗糙度的影響
3.5 占空比對(duì)加工鎳基合金IN718試件的切割速度和表面粗糙度的影響
3.6 本章小結(jié)
第四章 中走絲電火花線切割加工IN718正交試驗(yàn)及灰色關(guān)聯(lián)分析
4.1 正交試驗(yàn)
4.2 正交試驗(yàn)的極差分析
4.2.1 切割速度的極差分析
4.2.2 試件表面粗糙度的極差分析
4.3 正交試驗(yàn)的方差分析
4.3.1 方差分析步驟
4.3.2 切割速度的方差分析
4.3.3 試件表面粗糙度的方差分析
4.4 灰色關(guān)聯(lián)分析
4.4.1 灰色關(guān)聯(lián)度值的計(jì)算
4.4.2 選取最優(yōu)加工參數(shù)
4.4.3 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
4.5 本章小結(jié)
第五章 中走絲電火花線切割加工IN718響應(yīng)曲面法分析
5.1 響應(yīng)曲面法概述
5.2 響應(yīng)曲面試驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析
5.3 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
6.1 總結(jié)
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文和成果
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]鎳基高溫合金的研究和應(yīng)用[J]. 王睿. 當(dāng)代化工研究. 2017(07)
[2]新型高溫合金718Plus的性能特點(diǎn)、航空應(yīng)用和發(fā)展趨勢[J]. 王妙全,田成剛,南洋,徐瑤,楊國寶,童錦艷. 材料導(dǎo)報(bào). 2017(19)
[3]高溫合金在航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展[J]. 秦琴,毛子薦,劉昭凡. 工具技術(shù). 2017(09)
[4]選擇性激光熔化成形鎳基高溫合金718銑削力實(shí)驗(yàn)研究[J]. 白玉婷,吳桐. 黑龍江科技大學(xué)學(xué)報(bào). 2016(06)
[5]鎳基高溫合金Inconel718微銑削加工硬化研究[J]. 盧曉紅,路彥君,王福瑞,高路斯,王振宇,劉永云. 組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù). 2016(07)
[6]基于模糊綜合評(píng)判和正交試驗(yàn)法的線切割電參數(shù)優(yōu)化[J]. 張曼,楊勇強(qiáng). 煤礦機(jī)械. 2014(11)
[7]往復(fù)走絲線切割機(jī)床電極絲加工質(zhì)量因素的分析[J]. 孫林堯,蔡長韜,楊磊. 機(jī)床與液壓. 2014(16)
[8]基于響應(yīng)面優(yōu)化的結(jié)構(gòu)有限元模型修正[J]. 鮑諾,王春潔. 北京航空航天大學(xué)學(xué)報(bào). 2014(07)
[9]IN718鎳基高溫合金電火花加工表面完整性初步研究[J]. 李麗,魏修亭,程祥,殷鳳仕,侯榮國. 功能材料. 2012(24)
[10]INCONEL 718(GH4169)高溫合金的發(fā)展與工藝[J]. 齊歡. 材料工程. 2012(08)
碩士論文
[1]GH4169G合金元素偏析與均勻化研究[D]. 楊國良.沈陽大學(xué) 2011
[2]電火花線切割加工電極絲損耗機(jī)理與實(shí)驗(yàn)研究[D]. 馬偉.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2010
本文編號(hào):3567960
【文章來源】:太原理工大學(xué)山西省 211工程院校
【文章頁數(shù)】:83 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 課題研究背景與意義
1.2 鎳基高溫合金IN718的研究
1.2.1 高溫合金的特征及發(fā)展
1.2.2 鎳基高溫合金IN718的性能
1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.4 論文主要研究內(nèi)容
第二章 中走絲電火花線切割的特性及試驗(yàn)方案
2.1 電火花線切割的加工機(jī)理和特點(diǎn)
2.1.1 電火花線切割加工機(jī)理
2.1.2 電火花線切割加工特點(diǎn)
2.2 中走絲電火花線切割加工特性
2.2.1 中走絲電火花線切割的工藝指標(biāo)
2.2.2 線切割參數(shù)對(duì)試件的切割速度和表面粗糙度的影響概述
2.3 試驗(yàn)方案的建立
2.3.1 試驗(yàn)設(shè)備
2.3.2 試驗(yàn)材料規(guī)格的選取
2.3.3 計(jì)算切割速度及測量試件表面粗糙度值
2.4 試驗(yàn)方法概述
2.4.1 單因素試驗(yàn)
2.4.2 正交試驗(yàn)及灰色關(guān)聯(lián)分析法
2.4.3 響應(yīng)曲面法
2.5 本章小結(jié)
第三章 中走絲電火花線切割加工IN718單因素試驗(yàn)及分析
3.1 單因素試驗(yàn)
3.2 脈寬時(shí)間對(duì)加工鎳基合金IN718試件的切割速度和表面粗糙度的影響
3.3 放電間隙對(duì)加工鎳基合金IN718試件的切割速度和表面粗糙度的影響
3.4 運(yùn)絲速度對(duì)加工鎳基合金IN718試件的切割速度和表面粗糙度的影響
3.5 占空比對(duì)加工鎳基合金IN718試件的切割速度和表面粗糙度的影響
3.6 本章小結(jié)
第四章 中走絲電火花線切割加工IN718正交試驗(yàn)及灰色關(guān)聯(lián)分析
4.1 正交試驗(yàn)
4.2 正交試驗(yàn)的極差分析
4.2.1 切割速度的極差分析
4.2.2 試件表面粗糙度的極差分析
4.3 正交試驗(yàn)的方差分析
4.3.1 方差分析步驟
4.3.2 切割速度的方差分析
4.3.3 試件表面粗糙度的方差分析
4.4 灰色關(guān)聯(lián)分析
4.4.1 灰色關(guān)聯(lián)度值的計(jì)算
4.4.2 選取最優(yōu)加工參數(shù)
4.4.3 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
4.5 本章小結(jié)
第五章 中走絲電火花線切割加工IN718響應(yīng)曲面法分析
5.1 響應(yīng)曲面法概述
5.2 響應(yīng)曲面試驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析
5.3 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
6.1 總結(jié)
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文和成果
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]鎳基高溫合金的研究和應(yīng)用[J]. 王睿. 當(dāng)代化工研究. 2017(07)
[2]新型高溫合金718Plus的性能特點(diǎn)、航空應(yīng)用和發(fā)展趨勢[J]. 王妙全,田成剛,南洋,徐瑤,楊國寶,童錦艷. 材料導(dǎo)報(bào). 2017(19)
[3]高溫合金在航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展[J]. 秦琴,毛子薦,劉昭凡. 工具技術(shù). 2017(09)
[4]選擇性激光熔化成形鎳基高溫合金718銑削力實(shí)驗(yàn)研究[J]. 白玉婷,吳桐. 黑龍江科技大學(xué)學(xué)報(bào). 2016(06)
[5]鎳基高溫合金Inconel718微銑削加工硬化研究[J]. 盧曉紅,路彥君,王福瑞,高路斯,王振宇,劉永云. 組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù). 2016(07)
[6]基于模糊綜合評(píng)判和正交試驗(yàn)法的線切割電參數(shù)優(yōu)化[J]. 張曼,楊勇強(qiáng). 煤礦機(jī)械. 2014(11)
[7]往復(fù)走絲線切割機(jī)床電極絲加工質(zhì)量因素的分析[J]. 孫林堯,蔡長韜,楊磊. 機(jī)床與液壓. 2014(16)
[8]基于響應(yīng)面優(yōu)化的結(jié)構(gòu)有限元模型修正[J]. 鮑諾,王春潔. 北京航空航天大學(xué)學(xué)報(bào). 2014(07)
[9]IN718鎳基高溫合金電火花加工表面完整性初步研究[J]. 李麗,魏修亭,程祥,殷鳳仕,侯榮國. 功能材料. 2012(24)
[10]INCONEL 718(GH4169)高溫合金的發(fā)展與工藝[J]. 齊歡. 材料工程. 2012(08)
碩士論文
[1]GH4169G合金元素偏析與均勻化研究[D]. 楊國良.沈陽大學(xué) 2011
[2]電火花線切割加工電極絲損耗機(jī)理與實(shí)驗(yàn)研究[D]. 馬偉.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2010
本文編號(hào):3567960
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