硬質合金可轉位刀片周邊刃磨磨削力模型研究
發(fā)布時間:2021-12-18 00:21
為了分析硬質合金磨削過程中的磨削力,提高可轉位刀片周邊刃磨質量,文章提出一種結合簡化砂輪表面形貌的磨削力計算模型。該建模方法結合實際工藝參數(shù),計算各磨粒軌跡互相干涉下的實際切深,基于硬質合金微觀磨削力模型,計算刀片磨削時所受磨削力大小。與現(xiàn)有的端面磨建模方法不同在于不需要實驗辯識有效磨粒數(shù)便可對周邊刃磨磨削力進行預測,預測步驟更加簡單方便。通過實驗對文中提出的建模方法進行驗證,磨削力預測誤差在10%以內,模型精確有效。
【文章來源】:組合機床與自動化加工技術. 2020,(08)北大核心
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
周邊刃磨磨削形式示意圖
周邊刃磨磨削力模型算法框架圖
由圖3可知,磨削速度對法向磨削力及徑向磨削力影響較小,而磨削深度和磨粒直徑對磨削力影響較大。因此在微觀磨削力建模過程中,取磨粒直徑和磨削深度作為曲面響應法建立微觀磨削力模型的變量。圖3 不同單因素作用下的磨削力變化趨勢
【參考文獻】:
期刊論文
[1]單顆磨粒磨削仿真研究進展[J]. 劉偉,劉仁通,鄧朝暉,商圓圓. 宇航材料工藝. 2018(04)
[2]可轉位刀片周邊刃磨夾具的結構分析與優(yōu)化[J]. 余肖進,賈檀,馮偉,凌秉達,李庚. 制造技術與機床. 2016(08)
[3]基于響應曲面法的Aermet100磨削力預測模型研究[J]. 姚倡鋒,肖煒,武導俠,王婷,任軍學. 機械科學與技術. 2015(05)
[4]基于多顆磨粒隨機分布的虛擬砂輪建模及磨削力預測[J]. 張祥雷,姚斌,馮偉,沈志煌. 航空學報. 2014(12)
[5]工程陶瓷高速深磨磨削力模型的研究[J]. 謝桂芝,尚振濤,盛曉敏,吳耀,余劍武. 機械工程學報. 2011(11)
[6]軸向進給周邊輪廓磨削切入階段磨削力模型[J]. 王君明,項克舜,湯漾平,賓鴻贊. 華中科技大學學報(自然科學版). 2010(12)
[7]硬質合金刀具新技術研究進展[J]. 李力,欒道成,胡濤,張崇才. 中國鎢業(yè). 2010(01)
碩士論文
[1]脆性材料磨削材料去除及亞表面損傷的理論與仿真研究[D]. 王常楚.湖南大學 2016
本文編號:3541247
【文章來源】:組合機床與自動化加工技術. 2020,(08)北大核心
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
周邊刃磨磨削形式示意圖
周邊刃磨磨削力模型算法框架圖
由圖3可知,磨削速度對法向磨削力及徑向磨削力影響較小,而磨削深度和磨粒直徑對磨削力影響較大。因此在微觀磨削力建模過程中,取磨粒直徑和磨削深度作為曲面響應法建立微觀磨削力模型的變量。圖3 不同單因素作用下的磨削力變化趨勢
【參考文獻】:
期刊論文
[1]單顆磨粒磨削仿真研究進展[J]. 劉偉,劉仁通,鄧朝暉,商圓圓. 宇航材料工藝. 2018(04)
[2]可轉位刀片周邊刃磨夾具的結構分析與優(yōu)化[J]. 余肖進,賈檀,馮偉,凌秉達,李庚. 制造技術與機床. 2016(08)
[3]基于響應曲面法的Aermet100磨削力預測模型研究[J]. 姚倡鋒,肖煒,武導俠,王婷,任軍學. 機械科學與技術. 2015(05)
[4]基于多顆磨粒隨機分布的虛擬砂輪建模及磨削力預測[J]. 張祥雷,姚斌,馮偉,沈志煌. 航空學報. 2014(12)
[5]工程陶瓷高速深磨磨削力模型的研究[J]. 謝桂芝,尚振濤,盛曉敏,吳耀,余劍武. 機械工程學報. 2011(11)
[6]軸向進給周邊輪廓磨削切入階段磨削力模型[J]. 王君明,項克舜,湯漾平,賓鴻贊. 華中科技大學學報(自然科學版). 2010(12)
[7]硬質合金刀具新技術研究進展[J]. 李力,欒道成,胡濤,張崇才. 中國鎢業(yè). 2010(01)
碩士論文
[1]脆性材料磨削材料去除及亞表面損傷的理論與仿真研究[D]. 王常楚.湖南大學 2016
本文編號:3541247
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