不銹鋼管內(nèi)壁腐蝕層厚度的渦流檢測仿真
發(fā)布時間:2021-12-09 06:59
針對耐熱奧氏體不銹鋼內(nèi)壁腐蝕層厚度測量難的問題,建立了典型腐蝕狀態(tài)下奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)的有限元仿真模型,提出了采用低頻渦流檢測內(nèi)壁腐蝕層厚度,并用高頻渦流測量外壁氧化層厚度以對低頻檢測結(jié)果進行修正的檢測方法.結(jié)果表明,腐蝕層厚度增加會引起低頻渦流檢測信號幅值和阻抗模的增加,而外壁存在的氧化層會對檢測信號造成干擾.腐蝕層厚度和氧化層厚度對渦流檢測信號影響的變化規(guī)律與仿真結(jié)果具有一致性.
【文章來源】:沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報. 2020,42(05)北大核心
【文章頁數(shù)】:8 頁
【部分圖文】:
內(nèi)壁形貌及腐蝕產(chǎn)物成分譜線
諢罨?刺?作為陽極,晶粒是陰極,并且貧鉻區(qū)面積小,晶粒面積大,形成小陽極大陰極腐蝕狀態(tài),造成貧鉻區(qū)嚴重的腐蝕,進而使得奧氏體管性能下降,使用壽命縮短.根據(jù)Juan的研究,當腐蝕層厚度達到管壁厚的7.5%時,奧氏體管的性能開始出現(xiàn)較為明顯的下降.當腐蝕層厚度超過管壁厚的39%時,奧氏體管的綜合性能已不能滿足制氫轉(zhuǎn)化爐等對管道安全運行的最低要求,必須進行割管處理.因此,準確測量奧氏體管內(nèi)壁腐蝕層厚度,可以對制氫轉(zhuǎn)換爐和乙烯裂解爐等的運行狀況進行有效評估,保證其生產(chǎn)的安全進行[4-6].圖1奧氏體原管與實驗用管形貌Fig.1Morphologiesoforiginalaustenitictubeandexperimentaltube圖2實驗用管形貌Fig.2Morphologyofexperimentaltube在臨界鉻含量以下,奧氏體基體在室溫下表現(xiàn)出鐵磁行為,其特征允許使用磁傳感器來檢測腐蝕層情況.現(xiàn)存方法中常常將磁傳感器耦合在管外壁,利用磁飽和降低管外壁氧化層對檢測信號的影響,通過磁通密度的變化從而測量出腐蝕層的厚度.該方法較為復(fù)雜,在現(xiàn)場不易操作,而且受到偏置磁場的影響,霍爾傳感器的測量值會存在偏差.因此,本文提出了先采用低頻渦流檢測,再利用高頻渦流檢測結(jié)果對數(shù)據(jù)進行修正,從而得出內(nèi)壁腐蝕層厚度值的檢測方法.1成分組成與磁學(xué)性能測量為了盡可能提高有限元仿真結(jié)果的準確性,在構(gòu)建仿真模型前需要了解耐熱奧氏體不銹鋼管在服役過程中內(nèi)、外壁形成的腐蝕層與養(yǎng)護層的成分組成,因此,利用掃描電鏡(SEM)對奧氏體管內(nèi)壁進行了微觀分析,如圖3所示.圖3內(nèi)壁形貌及腐蝕產(chǎn)物成分譜線Fig.3Morphologiesofinnerwallandcompositionalenergyspectrumofcorrosionproducts第5期劉峰,等:不銹鋼管內(nèi)壁腐蝕層厚度的渦流檢測仿真335
成貧鉻區(qū)嚴重的腐蝕,進而使得奧氏體管性能下降,使用壽命縮短.根據(jù)Juan的研究,當腐蝕層厚度達到管壁厚的7.5%時,奧氏體管的性能開始出現(xiàn)較為明顯的下降.當腐蝕層厚度超過管壁厚的39%時,奧氏體管的綜合性能已不能滿足制氫轉(zhuǎn)化爐等對管道安全運行的最低要求,必須進行割管處理.因此,準確測量奧氏體管內(nèi)壁腐蝕層厚度,可以對制氫轉(zhuǎn)換爐和乙烯裂解爐等的運行狀況進行有效評估,保證其生產(chǎn)的安全進行[4-6].圖1奧氏體原管與實驗用管形貌Fig.1Morphologiesoforiginalaustenitictubeandexperimentaltube圖2實驗用管形貌Fig.2Morphologyofexperimentaltube在臨界鉻含量以下,奧氏體基體在室溫下表現(xiàn)出鐵磁行為,其特征允許使用磁傳感器來檢測腐蝕層情況.現(xiàn)存方法中常常將磁傳感器耦合在管外壁,利用磁飽和降低管外壁氧化層對檢測信號的影響,通過磁通密度的變化從而測量出腐蝕層的厚度.該方法較為復(fù)雜,在現(xiàn)場不易操作,而且受到偏置磁場的影響,霍爾傳感器的測量值會存在偏差.因此,本文提出了先采用低頻渦流檢測,再利用高頻渦流檢測結(jié)果對數(shù)據(jù)進行修正,從而得出內(nèi)壁腐蝕層厚度值的檢測方法.1成分組成與磁學(xué)性能測量為了盡可能提高有限元仿真結(jié)果的準確性,在構(gòu)建仿真模型前需要了解耐熱奧氏體不銹鋼管在服役過程中內(nèi)、外壁形成的腐蝕層與養(yǎng)護層的成分組成,因此,利用掃描電鏡(SEM)對奧氏體管內(nèi)壁進行了微觀分析,如圖3所示.圖3內(nèi)壁形貌及腐蝕產(chǎn)物成分譜線Fig.3Morphologiesofinnerwallandcompositionalenergyspectrumofcorrosionproducts第5期劉峰,等:不銹鋼管內(nèi)壁腐蝕層厚度的渦流檢測仿真335
【參考文獻】:
期刊論文
[1]基于遠場渦流檢測技術(shù)的鐵磁性熱交換器管仿真研究[J]. 杜好陽,張雙楠,崔倫,呂傳仁,武志威,唐永賀. 黑龍江大學(xué)自然科學(xué)學(xué)報. 2019(05)
[2]冷彎薄壁型鋼墻體抗剪性能有限元分析[J]. 劉朋,杜鵬飛. 沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報. 2019(04)
[3]電渦流測厚系統(tǒng)特征值提取方法[J]. 燕芳,王志春,丁東陽. 傳感器與微系統(tǒng). 2019(07)
[4]非鐵磁性金屬材料脈沖渦流測厚探頭參數(shù)的仿真分析[J]. 曹騰飛,沈功田,王強,李建. 中國計量大學(xué)學(xué)報. 2019(01)
[5]一種渦流檢測探頭響應(yīng)與缺陷大小的關(guān)系研究[J]. 李林凱,蹇興亮,張澄宇. 傳感技術(shù)學(xué)報. 2017(06)
[6]多層厚度電渦流檢測阻抗模型仿真及驗證[J]. 黃平捷,吳昭同,嚴仍春. 儀器儀表學(xué)報. 2004(04)
本文編號:3530160
【文章來源】:沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報. 2020,42(05)北大核心
【文章頁數(shù)】:8 頁
【部分圖文】:
內(nèi)壁形貌及腐蝕產(chǎn)物成分譜線
諢罨?刺?作為陽極,晶粒是陰極,并且貧鉻區(qū)面積小,晶粒面積大,形成小陽極大陰極腐蝕狀態(tài),造成貧鉻區(qū)嚴重的腐蝕,進而使得奧氏體管性能下降,使用壽命縮短.根據(jù)Juan的研究,當腐蝕層厚度達到管壁厚的7.5%時,奧氏體管的性能開始出現(xiàn)較為明顯的下降.當腐蝕層厚度超過管壁厚的39%時,奧氏體管的綜合性能已不能滿足制氫轉(zhuǎn)化爐等對管道安全運行的最低要求,必須進行割管處理.因此,準確測量奧氏體管內(nèi)壁腐蝕層厚度,可以對制氫轉(zhuǎn)換爐和乙烯裂解爐等的運行狀況進行有效評估,保證其生產(chǎn)的安全進行[4-6].圖1奧氏體原管與實驗用管形貌Fig.1Morphologiesoforiginalaustenitictubeandexperimentaltube圖2實驗用管形貌Fig.2Morphologyofexperimentaltube在臨界鉻含量以下,奧氏體基體在室溫下表現(xiàn)出鐵磁行為,其特征允許使用磁傳感器來檢測腐蝕層情況.現(xiàn)存方法中常常將磁傳感器耦合在管外壁,利用磁飽和降低管外壁氧化層對檢測信號的影響,通過磁通密度的變化從而測量出腐蝕層的厚度.該方法較為復(fù)雜,在現(xiàn)場不易操作,而且受到偏置磁場的影響,霍爾傳感器的測量值會存在偏差.因此,本文提出了先采用低頻渦流檢測,再利用高頻渦流檢測結(jié)果對數(shù)據(jù)進行修正,從而得出內(nèi)壁腐蝕層厚度值的檢測方法.1成分組成與磁學(xué)性能測量為了盡可能提高有限元仿真結(jié)果的準確性,在構(gòu)建仿真模型前需要了解耐熱奧氏體不銹鋼管在服役過程中內(nèi)、外壁形成的腐蝕層與養(yǎng)護層的成分組成,因此,利用掃描電鏡(SEM)對奧氏體管內(nèi)壁進行了微觀分析,如圖3所示.圖3內(nèi)壁形貌及腐蝕產(chǎn)物成分譜線Fig.3Morphologiesofinnerwallandcompositionalenergyspectrumofcorrosionproducts第5期劉峰,等:不銹鋼管內(nèi)壁腐蝕層厚度的渦流檢測仿真335
成貧鉻區(qū)嚴重的腐蝕,進而使得奧氏體管性能下降,使用壽命縮短.根據(jù)Juan的研究,當腐蝕層厚度達到管壁厚的7.5%時,奧氏體管的性能開始出現(xiàn)較為明顯的下降.當腐蝕層厚度超過管壁厚的39%時,奧氏體管的綜合性能已不能滿足制氫轉(zhuǎn)化爐等對管道安全運行的最低要求,必須進行割管處理.因此,準確測量奧氏體管內(nèi)壁腐蝕層厚度,可以對制氫轉(zhuǎn)換爐和乙烯裂解爐等的運行狀況進行有效評估,保證其生產(chǎn)的安全進行[4-6].圖1奧氏體原管與實驗用管形貌Fig.1Morphologiesoforiginalaustenitictubeandexperimentaltube圖2實驗用管形貌Fig.2Morphologyofexperimentaltube在臨界鉻含量以下,奧氏體基體在室溫下表現(xiàn)出鐵磁行為,其特征允許使用磁傳感器來檢測腐蝕層情況.現(xiàn)存方法中常常將磁傳感器耦合在管外壁,利用磁飽和降低管外壁氧化層對檢測信號的影響,通過磁通密度的變化從而測量出腐蝕層的厚度.該方法較為復(fù)雜,在現(xiàn)場不易操作,而且受到偏置磁場的影響,霍爾傳感器的測量值會存在偏差.因此,本文提出了先采用低頻渦流檢測,再利用高頻渦流檢測結(jié)果對數(shù)據(jù)進行修正,從而得出內(nèi)壁腐蝕層厚度值的檢測方法.1成分組成與磁學(xué)性能測量為了盡可能提高有限元仿真結(jié)果的準確性,在構(gòu)建仿真模型前需要了解耐熱奧氏體不銹鋼管在服役過程中內(nèi)、外壁形成的腐蝕層與養(yǎng)護層的成分組成,因此,利用掃描電鏡(SEM)對奧氏體管內(nèi)壁進行了微觀分析,如圖3所示.圖3內(nèi)壁形貌及腐蝕產(chǎn)物成分譜線Fig.3Morphologiesofinnerwallandcompositionalenergyspectrumofcorrosionproducts第5期劉峰,等:不銹鋼管內(nèi)壁腐蝕層厚度的渦流檢測仿真335
【參考文獻】:
期刊論文
[1]基于遠場渦流檢測技術(shù)的鐵磁性熱交換器管仿真研究[J]. 杜好陽,張雙楠,崔倫,呂傳仁,武志威,唐永賀. 黑龍江大學(xué)自然科學(xué)學(xué)報. 2019(05)
[2]冷彎薄壁型鋼墻體抗剪性能有限元分析[J]. 劉朋,杜鵬飛. 沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報. 2019(04)
[3]電渦流測厚系統(tǒng)特征值提取方法[J]. 燕芳,王志春,丁東陽. 傳感器與微系統(tǒng). 2019(07)
[4]非鐵磁性金屬材料脈沖渦流測厚探頭參數(shù)的仿真分析[J]. 曹騰飛,沈功田,王強,李建. 中國計量大學(xué)學(xué)報. 2019(01)
[5]一種渦流檢測探頭響應(yīng)與缺陷大小的關(guān)系研究[J]. 李林凱,蹇興亮,張澄宇. 傳感技術(shù)學(xué)報. 2017(06)
[6]多層厚度電渦流檢測阻抗模型仿真及驗證[J]. 黃平捷,吳昭同,嚴仍春. 儀器儀表學(xué)報. 2004(04)
本文編號:3530160
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