單顆磨粒磨削是研究復(fù)雜磨削機理的重要手段,本文從單顆磨粒磨削過程和磨粒形狀的角度闡述了磨削基礎(chǔ)理論;概述了國內(nèi)外學者以實驗研究單顆磨粒的材料去除、切削力行為;基于數(shù)值模擬,探討了不同工藝參數(shù)對單顆磨粒磨削力、磨削溫度、工件表面質(zhì)量的影響規(guī)律。最后就這一方向的深入研究工作做了展望。 

【文章來源】：宇航材料工藝. 2020,50(05)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

磨削過程示意圖

單顆磨粒形狀不規(guī)則，尺寸大小不一，且磨削過程中磨粒會因磨損和修整而變化，因此磨粒的形狀、尺寸、出刃高度難以實時確定[4]。為了簡單直接研究磨削過程，通常根據(jù)磨粒的運動及不同的工藝條件簡化砂輪表面的磨粒形狀并建立如圖2所示的簡化模型。(1）棱錐形與圓錐形：宿崇[7]、李巾錠[8]等將磨粒簡化為三棱錐，H.N.LI[9]、全俊奎[10]將磨粒簡化為圓錐形，如圖2(a）所示，在進行粗修整或砂輪硬度較低時，易形成這種形狀。錐形磨粒鋒銳性較好，磨粒的錐頂角隨著磨削加工增大，磨削過程中法向力大于切向力，磨削力隨切削速度增大而減小。

目前主要以恒切深式[18]和變切深式[19]進行單顆磨粒磨削實驗研究，剖析實驗過程中的材料去除、切削力、磨粒磨損等行為。其中恒切深式有球-盤回轉(zhuǎn)式和直線式兩種，變切深式有鐘擺式和楔形式兩種，各種方法的實驗原理如圖3所示。2.1 材料去除

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號：3529165