通過對鎂合金板坯半連續(xù)鑄造過程中凝殼位置進(jìn)行探測,并利用光學(xué)顯微鏡和體視顯微鏡研究了二次冷卻水量對板坯凝殼形狀、位置和凝固組織的影響。結(jié)果表明:隨著二次冷卻水量增大,垂直于軋制面的對稱面上凝殼形狀變得平緩,而另一對稱面上的凝殼變得陡峭,板坯角部凝殼位置明顯升高。增大二次冷卻水量能夠抑制板坯心部柱狀晶的生長,并使凝固組織更加細(xì)小均勻。 

【文章來源】：鑄造. 2020,69(10)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

取樣位置示意圖

板坯對稱面上的凝殼形狀

圖2 板坯對稱面上的凝殼形狀在半連續(xù)鑄造過程中，金屬熔體的熱量沿?zé)嵬孔畲蟮姆较蛳蛲鈧鬟f[13]，而板坯同一水平截面的四個邊上的沿水平方向的散熱過程相近，常使板坯內(nèi)各點(diǎn)的熱量以最短的路徑導(dǎo)出[14]，其熱量的傳輸情況近似如圖4所示�？梢姡迮鹘遣扛浇臒崃肯蛳嗷ゴ怪钡膬蓚�表面散失，因此角部附近的冷卻強(qiáng)度顯著大于心部附近，因此該位置凝殼高度最高。而當(dāng)其他條件不變，增大二次冷卻水量時，板坯角部的冷卻強(qiáng)度將明顯增大，該位置凝殼高度增加。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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