高強(qiáng)鋼激光-電弧復(fù)合焊在工業(yè)生產(chǎn)中已得到廣泛應(yīng)用,但高強(qiáng)鋼焊后的焊接接頭常會出現(xiàn)易腐蝕、疲勞裂紋等現(xiàn)象,且這些現(xiàn)象的產(chǎn)生通常始于表面。本課題以Nd:YAG固體激光器對5mm厚的高強(qiáng)鋼焊接接頭進(jìn)行了激光表面熱處理,對焊接接頭熱處理后的性能進(jìn)行了研究。本課題基于Visual-Environment軟件平臺,采用高斯面熱源模型對高強(qiáng)鋼表面熱處理的單道掃描和多道搭接過程進(jìn)行了數(shù)值模擬計(jì)算。選擇合適的激光熱處理的工藝參數(shù)對模擬過程中的溫度場進(jìn)行分析,同時利用Nd:YAG固體激光器采用與數(shù)值模擬相同的工藝參數(shù)對試樣進(jìn)行實(shí)際的熱處理,與模擬結(jié)果進(jìn)行比對。研究結(jié)果表明:能夠獲得與實(shí)際激光焊接接頭形貌較一致的硬化層,驗(yàn)證了模擬模型的合理性。通過數(shù)值模擬中硬化層的預(yù)測,選擇以激光功率、速度、搭接率為變量的三組優(yōu)化的參數(shù)對高強(qiáng)鋼焊接接頭進(jìn)行了激光表面熱處理實(shí)驗(yàn)。分別對原件和經(jīng)過表面處理后的試樣在焊縫區(qū)表面以相同的面積進(jìn)行電化學(xué)腐蝕實(shí)驗(yàn)分析。結(jié)果表明:經(jīng)過激光表面處理的焊接接頭獲得了較低的自腐蝕電流和較高的極化電阻,提高了試樣的耐腐蝕性;并且在各組參數(shù)中,激光功率相對較低的參數(shù),為0.8kW、激光掃描速度相對... 

【文章來源】：長春理工大學(xué)吉林省

【文章頁數(shù)】：65 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

激光表面熱處理模擬流程圖

圖 2.1 HL4006D 的 Nd：YAG 固體激光器源的移動通過德國 KUKA 公司生產(chǎn)的 KR30/HA 型機(jī)機(jī)構(gòu)，通過控制系統(tǒng)輸入的命令操控機(jī)器人進(jìn)行各個速度以及激光掃描起始點(diǎn)位置也是通過機(jī)器人控制系

圖 2.1 HL4006D 的 Nd：YAG 固體激光器源的移動通過德國 KUKA 公司生產(chǎn)的 KR30/HA 型機(jī)機(jī)構(gòu)，通過控制系統(tǒng)輸入的命令操控機(jī)器人進(jìn)行各個速度以及激光掃描起始點(diǎn)位置也是通過機(jī)器人控制系

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3501818