壓鑄件包緊力的動(dòng)態(tài)分析
發(fā)布時(shí)間:2021-11-15 07:59
鋁合金壓鑄件包緊力從模具內(nèi)的冷卻開始到頂出鑄件的過(guò)程中,始終是動(dòng)態(tài)變化的。模具與合金隨溫度變化對(duì)應(yīng)有不同的熱膨脹系數(shù),模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同壓鑄合金選擇不同的收縮率。壓鑄生產(chǎn)中因?yàn)闇囟茸兓斐傻捻敵鲨T件故障可以通過(guò)調(diào)整溫度來(lái)解決。
【文章來(lái)源】:特種鑄造及有色合金. 2020,40(04)北大核心
【文章頁(yè)數(shù)】:3 頁(yè)
【部分圖文】:
模具溫度與熱膨脹系數(shù)之間的關(guān)系
壓鑄鋁合金、鎂合金的熱膨脹系數(shù)主要和Si含量有關(guān)。同一溫度下Si含量越高,熱膨脹系數(shù)越小。圖2為3種常用ADC12、A380、AM50合金的熱膨脹系數(shù),豎線是該材料成分需求的中值。壓鑄廠家可以根據(jù)所使用合金中的Si含量進(jìn)行對(duì)應(yīng)熱膨脹系數(shù)查詢。2 壓鑄模具收縮率的確定
模具設(shè)計(jì)時(shí)采用的收縮率定義是壓鑄件從模具頂出的瞬間開始冷卻到常溫時(shí)鑄件的尺寸變化。測(cè)量了ADC12合金,模具為8407時(shí)的溫度變化。模具的Ar1區(qū)域最高溫度是289.5℃(鑄件頂出瞬間模具還在快速降溫),鑄件的外部溫度為350℃,內(nèi)部約為400℃(這種熱成像儀測(cè)量溫度有延遲,溫度低于實(shí)際溫度約50℃)(見圖3)。2.2 模具鋼和壓鑄合金在不同溫度下熱膨脹系數(shù)
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]壓鑄件尺寸變化及控制[J]. 唐和雍,易紅. 特種鑄造及有色合金. 2012(04)
[2]ADC12鋁合金壓鑄件冷卻機(jī)理研究[J]. 夏建生,竇沙沙. 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造. 2011(04)
[3]鋁合金壓鑄件凝固過(guò)程中的瞬態(tài)溫度場(chǎng)分析[J]. 傳海軍,黃曉鋒,毛祖莉,曹喜娟. 輕合金加工技術(shù). 2007(11)
[4]壓力鑄造工藝參數(shù)計(jì)算與實(shí)踐[J]. 唐和雍,冉燕,易洪,熊利. 特種鑄造及有色合金. 2007(S1)
本文編號(hào):3496368
【文章來(lái)源】:特種鑄造及有色合金. 2020,40(04)北大核心
【文章頁(yè)數(shù)】:3 頁(yè)
【部分圖文】:
模具溫度與熱膨脹系數(shù)之間的關(guān)系
壓鑄鋁合金、鎂合金的熱膨脹系數(shù)主要和Si含量有關(guān)。同一溫度下Si含量越高,熱膨脹系數(shù)越小。圖2為3種常用ADC12、A380、AM50合金的熱膨脹系數(shù),豎線是該材料成分需求的中值。壓鑄廠家可以根據(jù)所使用合金中的Si含量進(jìn)行對(duì)應(yīng)熱膨脹系數(shù)查詢。2 壓鑄模具收縮率的確定
模具設(shè)計(jì)時(shí)采用的收縮率定義是壓鑄件從模具頂出的瞬間開始冷卻到常溫時(shí)鑄件的尺寸變化。測(cè)量了ADC12合金,模具為8407時(shí)的溫度變化。模具的Ar1區(qū)域最高溫度是289.5℃(鑄件頂出瞬間模具還在快速降溫),鑄件的外部溫度為350℃,內(nèi)部約為400℃(這種熱成像儀測(cè)量溫度有延遲,溫度低于實(shí)際溫度約50℃)(見圖3)。2.2 模具鋼和壓鑄合金在不同溫度下熱膨脹系數(shù)
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]壓鑄件尺寸變化及控制[J]. 唐和雍,易紅. 特種鑄造及有色合金. 2012(04)
[2]ADC12鋁合金壓鑄件冷卻機(jī)理研究[J]. 夏建生,竇沙沙. 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造. 2011(04)
[3]鋁合金壓鑄件凝固過(guò)程中的瞬態(tài)溫度場(chǎng)分析[J]. 傳海軍,黃曉鋒,毛祖莉,曹喜娟. 輕合金加工技術(shù). 2007(11)
[4]壓力鑄造工藝參數(shù)計(jì)算與實(shí)踐[J]. 唐和雍,冉燕,易洪,熊利. 特種鑄造及有色合金. 2007(S1)
本文編號(hào):3496368
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