高溫鎳基合金在切削加工過程中,較大的切削力會產(chǎn)生較高的切削溫度,造成刀具磨損嚴(yán)重、加工表面質(zhì)量差等加工難題。在刀具前刀面加工區(qū)域,設(shè)計(jì)微觀織構(gòu)（微織構(gòu)）可以改善切削加工中刀-屑接觸面的摩擦潤滑狀態(tài),從而改善刀具的切削性能。采用有限元仿真軟件對正弦型微織構(gòu)刀具進(jìn)行切削鎳基合金的仿真實(shí)驗(yàn),通過正交實(shí)驗(yàn)研究正弦型微織構(gòu)刀具的織構(gòu)刃邊距、織構(gòu)寬度、織構(gòu)間距、正弦曲線幅值和周期長度5個織構(gòu)參數(shù)對刀具切削性能的影響,并優(yōu)化了正弦型微織構(gòu)刀具的織構(gòu)參數(shù)。結(jié)果表明:正弦型微織構(gòu)刀具的主切削力降低程度與織構(gòu)參數(shù)密切相關(guān),且織構(gòu)參數(shù)對主切削力大小的影響程度依次為:織構(gòu)刃邊距>織構(gòu)間距>織構(gòu)寬度>正弦曲線幅值>周期長度。優(yōu)化后得到的刀具切削力、切削溫度和斷屑能力優(yōu)于優(yōu)化前無微織構(gòu)刀具。 

【文章來源】：現(xiàn)代制造工程. 2020,(10)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

正弦型微織構(gòu)刀具織構(gòu)參數(shù)說明

通過NX10.0軟件分別對無織構(gòu)和正弦型微織構(gòu)刀具進(jìn)行三維建模并保存為.stl格式,再導(dǎo)入到AdvantEdge軟件中。正弦型微織構(gòu)刀具三維模型如圖2所示。工件模型采用軟件AdvantEdge自帶的標(biāo)準(zhǔn)模型,工件模型尺寸示意圖如圖3所示。

工件模型采用軟件AdvantEdge自帶的標(biāo)準(zhǔn)模型,工件模型尺寸示意圖如圖3所示。圖3中:L為工件長度;H為工件高度;W1為工件寬度;W2為切削深度。在設(shè)置工件尺寸時,只需要輸入W1、L、H共3個尺寸值,軟件就會自動生成工件模型,本文中的所有工件模型尺寸都相同。其中,W1=1 mm、L=5 mm、H=2 mm,W2=0.8 mm。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
[1]激光選區(qū)熔化成形鎳基高溫合金的組織與性能演變基礎(chǔ)研究[D]. 李帥.華中科技大學(xué) 2017

碩士論文
[1]微織構(gòu)耐磨損刀具精密制造技術(shù)研究[D]. 蔡倩倩.長春理工大學(xué) 2018



本文編號：3492276